[發(fā)明專利]一種玻纖廢水回用處理方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811637555.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109851156A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳青松;邱利祥;姜劍;趙二華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 周建軍

1.一種玻纖廢水回用處理方法，其特征在于：包括依次對廢水進行一級絮凝沉淀、好氧生物處理系統(tǒng)、二級絮凝沉淀、臭氧氧化反應(yīng)、曝氣生物濾池反應(yīng)、過濾、吸附、超濾及反滲透。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于：所述廢水為玻纖生產(chǎn)過程中的全廠排放廢水，優(yōu)選地，所述廢水的COD≤6000mg/L，更優(yōu)選地，所述廢水的COD為4000-6000mg/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于：分別進行一級絮凝、二級絮凝反應(yīng)時，采用的絮凝劑包括第一絮凝劑、第二絮凝劑，所述第一絮凝劑選自聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鐵中的至少一種，所述第二絮凝劑選自PAM(聚丙烯酰胺)、陽離子淀粉中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于：一級絮凝反應(yīng)時，所述第一絮凝劑的投加量為200-500mg/L，所述第二絮凝劑的投加量為1-5mg/L；

和/或，二級絮凝反應(yīng)時，所述第一絮凝劑的投加量為20-50mg/L，所述第二絮凝劑的投加量為1-5mg/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于：一級絮凝、二級絮凝反應(yīng)時間均為5～30min；

和/或，絮凝反應(yīng)后，沉淀1～4h，優(yōu)選為1～2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于，還包括如下技術(shù)特征中的至少一個：A1)好氧生物反應(yīng)時，反應(yīng)池中池中氣水比為(5～15):1；

A2)好氧生物反應(yīng)時，水力停留時間為24～48h；

A3)臭氧氧化時，臭氧投加量為10～150mg/L，優(yōu)選為20～100mg/L，更優(yōu)選為30～50mg/L；

A4)臭氧氧化時，反應(yīng)時間為0.5～2h；

A5)曝氣生物濾池中，水力負荷為2～10m³/m²·h；

A6)過濾時，濾速為2～15m/h；

A7)控制過濾后的出水濁度≤8NTU；

A8)吸附時，濾速為5～10m/h；

A9)超濾時，操作壓力為0.2～0.4Mpa；

A10)超濾時，清潔水回收率≥90％(v/v)；

A11)反滲透時，反滲透膜的膜通量為13～30LMH。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖廢水回用處理方法，其特征在于，還包括如下技術(shù)特征中的至少一個：

B1)好氧生物反應(yīng)時，曝氣裝置選自盤式曝氣器、管式曝氣器、單孔膜曝氣器、粗孔曝氣器、轉(zhuǎn)碟曝氣器中的至少一種；

B2)臭氧氧化時，在臭氧催化氧化反應(yīng)器中進行，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置鈦合金曝氣器；

B3)過濾時，過濾方式選自砂濾、多介質(zhì)過濾、纖維球過濾或活性炭過濾中的至少一種；

B4)吸附時，吸附介質(zhì)選自活性炭、活性氧化鋁、沸石或腐植酸系中的至少一種；

B5)超濾時，所述超濾膜選自管式超濾膜、板框式超濾膜、卷式超濾膜、中空纖維式超濾膜中的至少一種；

B6)超濾產(chǎn)生的濃水返回一級絮凝沉淀步驟；

B7)反滲透時，所述滲透膜選自碟管式反滲透膜、纖維式反滲透膜、卷式反滲透膜、板框式反滲透膜中的至少一種；

B8)反滲透時，操作壓力為0.5～2Mpa；

B9)反滲透膜的清潔水回收率為70～75％(v/v)。