[發明專利]一種高強度抗彎輕質復合結構板材及其制造方法

在審

• 申請號: 201811637140.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111376535A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 王社平
• 申請（專利權）人: 泰州市龍洋木業有限公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B5/02;B32B7/12;B32B33/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本發明公開一種高強度抗彎輕質復合結構板材以及其制備方法，板材包括纖維板框、纖維板骨架、上底板和下底板，纖維板骨架由若干條相互平行的纖維板按照平行交錯原則點涂高強度膠水得到，纖維板框圍圈在纖維板骨架四周，上底板和下底板分別固定在纖維板骨架的上表面和下表面。本發明提供的產品由于使用纖維板蜂窩芯代替普通的蜂窩紙芯，改變了板材的承載方向，承重力學性能大幅提升，一般為原先承載力至少2倍以上；使用纖維板制作特殊蜂窩芯，木材的可再生性，工藝簡化，項目可持續，有一定的實用性和可推廣性；蜂窩紙芯需要使用特定的拉伸設備對蜂窩紙進行拉伸定型，耗費時間，人力和財力，而使用纖維板則可以節省相應的成本，縮短工藝過程。

技術領域

本發明屬于板材加工技術領域，具體涉及一種高強度抗彎輕質復合結構板材及其制造方法。

背景技術

在家具和辦公用具中常常需要使用輕質薄板，減輕家具的總體重量，現有的輕質薄板主要采用蜂窩紙芯作為內部支撐骨架，由薄型人造板與蜂窩紙芯、框料，經施膠、加壓粘合而成的復合結構板。作為芯層材料，蜂窩紙芯僅占整個板件的實心材料的很少一部分，大多數超過一定厚度目前世界最薄為16毫米厚度的蜂窩紙芯復合結構板。該類薄板中的蜂窩紙芯的制作通過拉伸機完成，過程如下：蜂窩紙放到拉伸機入口處，經過定厚切削輥，將蜂窩紙加工到需要高度的尺寸，然后經過兩個差速輥，將蜂窩紙拉伸到合適孔徑比的蜂窩造型，同時經過烘箱的烘烤，使拉伸后的蜂窩紙形狀定型，最后經過橫向切刀和縱向切刀，將成型后的蜂窩紙切割成需要的尺寸。該類復合板材的優點在于重量輕，用料少，成本低；但同時存在較大的缺點，具體是在一些特殊要求結構板件，比如一些有特殊承重要求的承重板，強度不能滿足要求，抗變形能力有限，同時抗沖擊性能一般。

發明內容

發明目的：本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種高強度抗彎輕質復合結構板材及其制造方法。

技術方案：本發明所述的一種高強度抗彎輕質復合結構板材，包括纖維板框、纖維板骨架、上底板和下底板，所述纖維板骨架由若干條相互平行的纖維板按照平行交錯原則點涂高強度膠水得到，所述纖維板框圍圈在纖維板骨架四周，所述上底板和下底板分別固定在纖維板骨架的上表面和下表面。

進一步地，構成所述纖維板骨架的纖維板兩端具有平行于纖維板框的折邊。

進一步地，構成所述纖維板骨架的纖維板頂部和底部分別設有平行于上、下底板的折邊。

進一步地，構成所述纖維板骨架的纖維板頂部的折邊與底部的折邊方向相反。

進一步地，所述纖維板框、纖維板骨架、上底板和下底板通過高強度膠水粘合。

進一步地，構成所述纖維板骨架的纖維板等距離設置。

本發明還提供上述高強度抗彎輕質復合結構板材的制造方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)纖維板制備：采用高精度鋸切工具，鋸切厚度均勻的纖維板，各纖維板的厚度范圍為2～3mm，寬度誤差范圍≤0.05mm；

(2)制備纖維板框：采用纖維板根據需要制備方形纖維板框，所述纖維板框的每條邊均為纖維板圍成的矩形柱；

(3)制備纖維板骨架：根據需要將相同規格的平行并排放置，按照平行交錯原則在相鄰纖維板之間點涂高強度膠水，相鄰兩片板的點膠位置交錯，膠水同一板上的點膠間距等分，對點好膠的纖維板加壓，將相鄰的纖維板粘合一起構成纖維板組，粘合完成后將纖維板組兩邊固定，以穩定的拉力和速度進行拉伸，將粘合好的纖維板組拉伸成孔洞均勻的纖維板骨架；

(4)整板組裝：先將纖維板骨架裝入配套的纖維板框構成骨架組件，然后在上底板和下底板的內側單面涂覆膠層，由上至下依次按上底板、骨架組件、下底板的順序擺放，設定特定的壓機參數，經壓機壓合，使纖維板框，纖維板骨架和上、下底板之間的結合強度達到需要的程度，制得高強度抗彎輕質復合結構板材。