[發明專利]一種高耐腐蝕多層復合鋁合金管材及其生產方法

有效

• 申請號: 201811636452.3
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109797323B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 謝永林;高勇進;李正偉;廖永啟
• 申請（專利權）人: 上海華峰鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C21/00;C22C21/02;C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22F1/04;C22F1/043;C22F1/053;C22F1/057
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 陳穎潔;王佳妮

1.一種高耐腐蝕多層復合鋁合金管材，由包覆層合金1、阻擋層合金、芯層合金和包覆層合金2按順序層疊后軋制復合而成，其特征在于，所述阻擋層合金由以下質量分數的元素組成：0.5%～1.0%的Si、0.15%～0.7%的Fe、1.0%～2.0%的Mn、0.15%～0.2%的Mg、1.5%～3.5%的Zn、0～0.15%的Cu、單種含量≤0.05%且總含量≤0.15%的其它元素，余量為Al；

所述的芯層合金由以下質量分數的元素組成：0.1%～0.8%的Si、0.15%～0.8%的Fe、0.15%～0.46%的Cu、0.5%～1.8%的Mn，0.35%～0.45%的Mg、0.05%～0.3%的Ti、單種含量≤0.05%且總含量≤0.15重量%的其它元素，余量為Al。

2.根據權利要求1所述的高耐腐蝕多層復合鋁合金管材，其特征在于，所述的包覆層合金1和包覆層合金2為釬焊層合金材料。

3.根據權利要求1～2任一所述的高耐腐蝕多層復合鋁合金管材，其特征在于，所述的阻擋層合金的復合比率為10%～25%，所述的包覆層合金1的復合比率為5%～15%，所述的包覆層合金2的復合比率為6%～15%。

4.根據權利要求3所述的高耐腐蝕多層復合鋁合金管材，其特征在于，所述的多層復合鋁合金管材的總厚度為0.15～0.5mm。

5.一種高耐腐蝕多層復合鋁合金管材的制備方法，其特征在于，包括步驟：（1）將阻擋層合金、包覆層合金1和包覆層合金2的鑄錠分別切割銑面，在520～580℃均勻化處理，然后在470～500℃條件下熱軋至所需厚度；將芯層合金鑄錠切割銑面；（2）按復合比率要求，將步驟（1）處理后的包覆層合金2、芯層合金、阻擋層合金和包覆層合金1從下往上進行層疊；將4層材料連接組合，然后在470～500℃條件下熱軋，軋制厚度為3～5mm；（3）將步驟（2）獲得的復合材料進行冷軋，軋制厚度0.15～0.5mm；冷軋后成品在240～300℃退火1～3h；

所述阻擋層合金由以下質量分數的元素組成：0.5%～1.0%的Si、0.15%～0.7%的Fe、1.0%～2.0%的Mn、0.15%～0.2%的Mg、1.5%～3.5%的Zn、0～0.15%的Cu、單種含量≤0.05%且總含量≤0.15%的其它元素，余量為Al；

所述的芯層合金由以下質量分數的元素組成：0.1%～0.8%的Si、0.15%～0.8%的Fe、0.15%～0.46%的Cu、0.5%～1.8%的Mn，0.35%～0.45%的Mg、0.05%～0.3%的Ti、單種含量≤0.05%且總含量≤0.15重量%的其它元素，余量為Al。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的包覆層合金1和包覆層合金2為釬焊層合金材料。

7.根據權利要求5～6任一所述的制備方法，其特征在于，所述的阻擋層合金的復合比率為10%～25%，所述的包覆層合金1的復合比率為5%～15%，所述的包覆層合金2的復合比率為6%～15%。

8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，還包括阻擋層合金和芯層合金的熔煉過程：選擇鋁材、鋅材、鎂材，硅粉，以及Al-50%Cu、Al-10%Mn中間合金材料為原料，分別按照阻擋層合金、芯層合金的成分配比在熔化爐中熔煉，熔鑄溫度為720～780℃；加入除渣劑，扒渣；澆鑄成阻擋層合金鑄錠或芯層合金鑄錠。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述的鋁材為質量分數≥99.95%的高純鋁材；所述的鋅材為質量分數≥99.7%的高純鋅材；所述的鎂材為質量分數≥99.7%的高純鎂材；所述的硅粉為質量分數≥99.7%的高純硅粉。