[發明專利]一種豬糞便有機肥及其生產方法在審
| 申請號: | 201811635580.6 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109369305A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 武蕾蕾;袁震;劉守梅;胡順濤;喬富興;倪偉;張旭 | 申請(專利權)人: | 山東綠福地生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04;C05F17/00 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 張清東 |
| 地址: | 271200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機肥 發酵 葡萄籽 種豬 豬糞 糞便 生物發酵菌劑 制備技術領域 混合物制備 農作物增產 土壤有機質 混合發酵 綠色環保 天然植物 營養物質 原液制備 纖維素 白蘿卜 冬瓜皮 腐植酸 甘蔗皮 三階段 楊樹葉 重金屬 氨基酸 烘干 豆腐渣 配伍 制粒 生產工藝 無毒 安全 生產 制作 | ||
本發明屬于有機肥制備技術領域,具體涉及一種豬糞便有機肥及其生產方法,其原料包括豬糞、腐植酸、生物發酵菌劑、甘蔗皮、楊樹葉、冬瓜皮、白蘿卜皮、豆腐渣、葡萄籽和氨基酸;輔料原液制備、葡萄籽發酵、混合物制備、混合發酵、制粒和烘干等步驟,本發明采用天然植物與豬糞便混合制作而成,原料易得,營養豐富,安全無毒,大大減少了有機肥中重金屬含量,提高了有機肥的品質,使得農作物增產效果好,且生產工藝采用三階段發酵,發酵時間短;配伍成分安全,綠色環保,原料易得,并且含有豐富的營養物質,纖維素、鋅、鉬等含量較高,大大提高了土壤有機質的含量。
技術領域
本發明屬于有機肥制備技術領域,具體涉及一種豬糞便有機肥及其生產方法。
背景技術
豬糞指豬的糞便,豬糞質地較細,含有較多的有機質和氮磷鉀養分,隨著我國養豬廠養殖規模的不斷擴大,集約化養殖帶來的是大量豬糞集中化,大量豬糞堆置一起很難處理,長期放置不僅招來蚊蠅,同時臭氣對周圍環境、對地下水源都造成了極大污染,如不環保解決豬糞問題,不僅對環境的污染日益嚴重,同時對養豬廠的持續化發展也造成嚴重的影響。若將豬糞直接施入農田,會因為沒有腐熟而造成燒苗現象,因此,將豬糞用有機肥發酵劑發酵制成有機肥施入農田,安全有效。中國專利CN201711157500.6公開了一種利用動物糞便生產的有機肥料及其生產方法,提供了一種利用動物糞便生產的有機肥料,包括豬糞便、牛糞便、秸稈灰組成的芯體,芯體各組分配比為10:3:1,芯體外側有外殼,外殼為秸稈粉末外殼。以及有機肥料的生產方法,混合糞便可以使同時提供的氮肥與鉀肥。添加秸稈灰可以使混合糞便易于定型。外殼使芯體在生產完成后與空氣隔絕,使得生產完成后于外殼內進行發酵分解,提高了生產效率。秸稈粉末與玉米粉混合可以生產外殼,在施肥后外殼的緩慢分解讓有機肥料以緩釋的方式進入土地,為農田長效提供肥料。發酵菌在生產完成后進入混合糞便,進行分解,將豬糞有效腐熟,將牛糞中的大量纖維有效分解。但現有的豬糞肥料制作工藝復雜,有機肥的營養物質流失嚴重,施肥效果不佳,味道太重,葉子上有殘留,發酵時間長。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點,尋求設計一種豬糞便有機肥及其生產方法,制備的有機肥料營養豐富,施肥效果好,制備工藝簡單可靠。
為了實現上述發明的目的,本發明涉及的豬糞便有機肥中各原料重量組份為:豬糞60-100份,腐植酸8-10份,生物發酵菌劑5-8份,甘蔗皮5-15份,楊樹葉5-10份,冬瓜皮5-15份,白蘿卜皮5-15份,豆腐渣5-10份,葡萄籽5-10份,氨基酸5-10份。
本發明涉及的豬糞便有機肥的生產工藝是:
(1)輔料原液制備:按重量組份稱取甘蔗皮、楊樹葉、冬瓜皮和白蘿卜皮,混合放入打漿機中,加入上述組合物總重量的1-3倍的水,磨制成輔料原液備用;
(2)葡萄籽發酵:按重量組份稱取葡萄籽,將葡萄籽加入酒曲中,使葡萄籽完全覆蓋,放在室外,溫度為28-34℃,發酵時間2.5-4.0小時,得發酵葡萄籽備用;
(3)混合物制備:將輔料原液和發酵葡萄籽混合加入氨基酸,充分攪拌,密封保存在30-38℃條件下3-5小時,得混合物備用;
(4)混合發酵:按重量組份稱取豬糞、腐植酸、豆腐渣和生物發酵菌劑,將步驟(3)制備的混合物和豬糞、豆腐渣、腐植酸混合均勻,并調節至含水量為62-64%,然后加入生物發酵菌劑,攪拌均勻后堆積成垛進行堆積發酵,發酵過程分三個階段,第一階段,控溫50-60℃,發酵時間為12-20小時,然后翻拋,進入第二階段,控溫65-70℃,發酵時間48-60小時,第二階段發酵期間每隔12-15小時翻拋一次,最后進入第三階段發酵,控溫70-78℃,發酵時間為8-16小時;
(5)制粒:待步驟(3)中的料溫降至15-22℃時,停止發酵,進行風干粉碎,置于制粒機內按照粒徑為2-4mm/粒,重量為0.2-0.3g/粒的標準制粒,得到顆粒物;
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