[發(fā)明專利]一種飼用益生菌顆粒制劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811634926.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109480070A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 王志林;王麗;蔣宗勇;陳莊;朱翠;溫曉鹿
• 申請（專利權）人: 廣東省農業(yè)科學院農業(yè)生物基因研究中心;廣東省農業(yè)科學院動物科學研究所
• 主分類號: A23K10/18
• 分類號: A23K10/18;A23K20/163;A23K10/20;A23K20/24;A23K20/26;A23K40/10
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 崔紅麗

本發(fā)明公開一種飼用益生菌顆粒制劑及其制備方法，屬于飼用益生菌加工領域。該顆粒制劑包括由以下按質量份計的組分制成：益生菌粉5～20份、益生菌營養(yǎng)劑5～40份、酸堿調節(jié)劑10～20份、崩解劑10～40份、凝膠賦型劑0～10份、粘合劑5～15份、填充劑0～20份、潤滑劑0.1～0.5份。本發(fā)明的益生菌顆粒制劑可減少顆粒內益生菌細胞與外界接觸面積，提高益生菌顆粒儲藏穩(wěn)定性。此外，顆粒制劑可減緩熱傳導速率，提高益生菌在飼料制粒高溫條件下的成活率。本發(fā)明提供的制粒技術具有成本低、出料快、工藝穩(wěn)定，重現(xiàn)性好等優(yōu)點，適合規(guī)模化生產。

技術領域

本發(fā)明屬于飼用益生菌加工領域，具體涉及一種飼用益生菌顆粒制劑及其制備方法。

背景技術

飼料行業(yè)長期大量使用抗生素類促生長劑帶來的耐藥性、環(huán)境污染、藥物殘留和食品安全等問題已對人類健康構成潛在威脅。歐美等國已開始全面禁用飼用抗生素。隨著年初農業(yè)部公告禁止在食品動物中使用喹乙醇等獸藥的限抗令進一步升級，全面禁用飼用抗生素已是大勢所趨。目前，國內外公認的飼料中抗生素替代品包括微生態(tài)制劑、抗菌肽、酶制劑、中草藥、植物提取物和酸化劑等6大類。益生菌(probiotics)在調節(jié)胃腸道微生物區(qū)系的平衡，提高動物生產性能方面發(fā)揮重要作用，被認為是抗生素后時代理想替代品之一。目前國內批準使用的飼用益生菌主要包括芽孢桿菌類、酵母類和乳酸菌類等種屬，其中乳酸菌類益生菌目前國內多為凍干型粉劑。飼用微生態(tài)制劑要求具備較好儲存穩(wěn)定性，同時能夠耐受飼料制粒加工過程中高溫、高壓、高濕等特殊環(huán)境。而乳酸菌類益生菌由于大部分種屬菌株比較脆弱，難以長期貯藏及耐受飼料制粒高溫環(huán)境，因而使用受到極大限制。顆粒飼料和膨化飼料在加工過程中添加微生態(tài)粉劑后，在高溫高濕條件下可造成90％以上腸球菌失活，乳桿菌幾乎全部被殺滅。

因此需加強對乳酸菌類益生菌劑型的研究，提高活菌濃度，提高益生菌制劑中活菌對不良環(huán)境的耐受力，延長產品保存期。目前益生菌劑型主要有片劑、粉劑以及微膠囊顆粒制劑等不同類型。飼用益生菌制劑多以粉劑和顆粒制劑為主，而片劑由于顆粒太大無法應用于飼料加工行業(yè)。乳桿菌之類益生菌普遍比較嬌嫩，暴露于空氣中容易失活。相對粉劑而言，顆粒制劑可以大幅減少物料比表面積，減少物料與空氣、水分接觸面積，可提高產品耐貯藏性能。此外，顆粒制劑可減緩熱量向顆粒內部傳遞，提高活菌制劑在高溫制粒條件下存活率。針對乳桿菌等易失活等特點，解決飼用乳桿菌易失活的措施包括可以采用微粒包埋技術對活菌體進行包埋，形成顆粒制劑，使大部分細胞與外界不良環(huán)境隔絕，以提高細胞存活率。目前通過微膠囊方式制備的乳酸菌顆粒制劑存在工藝復雜、成本較高等問題，極大限制了畜禽養(yǎng)殖行業(yè)的應用。因此制備一種活菌數高、易儲藏、加工工藝簡單、方便應用的飼用益生菌制劑是行業(yè)面臨挑戰(zhàn)。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有飼用益生菌產品劑型的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種飼用益生菌顆粒制劑。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種飼用益生菌顆粒制劑的制備方法。

本發(fā)明提供的飼用益生菌顆粒制劑及其制備方法，能耐受飼料制粒加工過程中高溫高濕環(huán)境，提高益生菌制劑耐儲藏性能及其在飼料加工中存活率。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種飼用益生菌顆粒制劑，包括由以下按質量份計的組分制成：

益生菌粉5～20份、益生菌營養(yǎng)劑5～40份、酸堿調節(jié)劑10～20份、崩解劑10～40份、凝膠賦型劑0～10份、粘合劑5～15份、填充劑0～20份、潤滑劑0.1～0.5份；

優(yōu)選的，包括由以下按質量份計的組分制成：

益生菌粉10～15份、益生菌營養(yǎng)劑20～25份、酸堿調節(jié)劑10～20份、崩解劑15～25份、凝膠賦型劑2～3份、粘合劑10份、填充劑15～20份、潤滑劑0.5份；

更優(yōu)選的，包括由以下按質量份計的組分制成：