[發(fā)明專利]一種包殼管支點成型裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811634718.0 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109500176A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張成云;張彩鳳;商獻(xiàn)偉;張雪偉;劉長城;陳英男;周續(xù);申俊華;劉志華;張蒙蒙;王利娜;徐亮;楊邵華 | 申請(專利權(quán))人: | 中核北方核燃料元件有限公司;沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D15/00 | 分類號: | B21D15/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 呂巖甲 |
| 地址: | 014035 內(nèi)蒙古*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包殼管 氣動三爪卡盤 自定心 支板 固定裝置 支撐滾輪 燃料棒 卡盤 壓頭 支架 成型裝置 長圓孔 限位板 有壓 核燃料元件 表面損傷 后包殼 直線度 施壓 壓痕 成型 破損 核電站 壓制 穿過 制造 保證 | ||
本發(fā)明屬于核電站用核燃料元件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包殼管支點成型裝置。包括限位板、支板、自定心氣動三爪卡盤、壓頭固定裝置、壓頭、卡盤型芯、支撐滾輪和支架;支板固定在支架上的支板調(diào)節(jié)槽中,支板上設(shè)置有長圓孔,限位板穿過該長圓孔,與自定心氣動三爪卡盤連接,自定心氣動三爪卡盤上設(shè)置有壓頭固定裝置,壓頭固定裝置上設(shè)置有壓頭,自定心氣動三爪卡盤與卡盤型芯固定連接,卡盤型芯與燃料棒包殼管連接,燃料棒包殼管下方設(shè)置有支撐滾輪,支撐滾輪安裝在支架上。本發(fā)明可以完成燃料棒包殼管支點壓制,保證施壓后包殼管無破損、無明顯表面損傷及明顯壓痕,且支點成型后,包殼管需滿足一定直線度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于核電站用核燃料元件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包殼管支點成型裝置。
背景技術(shù)
核燃料棒包殼管支點壓制為燃料棒生產(chǎn)過程中的重要工序,即在包殼管外部施加一定壓力,使其內(nèi)徑有一定的變形量,從而保證在裝入芯塊后芯塊與下端塞不接觸,使下端塞與芯塊之間留有一定的空間。每根包殼管需壓制3個支點,3個支點沿包殼管徑向均勻分布且每個支點的形狀為一定直徑、深度的凹點、同時每個支點距包殼管下端管口的距離都有其嚴(yán)格的要求。技術(shù)條件要求兩相鄰支點角度為120°±5°,在包殼管外圓周方向均布,三點施加壓力;施加壓力后使包殼管內(nèi)徑有一定的變形量(深度0.3-0.5mm),支點為R1.2-R1.5mm的球形。該組件為國內(nèi)首次生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)與其他組件差別較大,屬專用工裝,又屬核燃料元件,在相關(guān)領(lǐng)域均未見說明報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包殼管支點成型裝置,以完成燃料棒包殼管支點壓制,保證施壓后包殼管無破損、無明顯表面損傷及明顯壓痕(除壓支點形成的凹坑外),且支點成型后,包殼管需滿足一定直線度。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種包殼管支點成型裝置,包括限位板、支板、自定心氣動三爪卡盤、壓頭固定裝置、壓頭、卡盤型芯、支撐滾輪和支架;支板固定在支架上的支板調(diào)節(jié)槽中,支板上設(shè)置有長圓孔,限位板穿過該長圓孔,與自定心氣動三爪卡盤連接,自定心氣動三爪卡盤上設(shè)置有壓頭固定裝置,壓頭固定裝置上設(shè)置有壓頭,自定心氣動三爪卡盤與卡盤型芯固定連接,卡盤型芯與燃料棒包殼管連接,燃料棒包殼管下方設(shè)置有支撐滾輪,支撐滾輪安裝在支架上。
所述的卡盤型芯與自定心氣動三爪卡盤的中心位置一致。
所述的壓頭固定裝置通過齒與自定心氣動三爪卡盤的三個爪部連接,并且壓頭也與壓頭固定裝置通過齒連接,且可以通過調(diào)節(jié)齒的嚙合位置來調(diào)節(jié)壓頭的安裝位置。
所述的壓頭和壓頭固定裝置的數(shù)量均為3個。
所述的卡盤型芯為中空圓柱體形狀且在圓柱體外壁下端有用于限定壓頭壓制深度的接觸表面,且該接觸表面的位置和數(shù)量與壓頭固定裝置的位置和數(shù)量相對應(yīng),在其接觸表面上還設(shè)置有便于壓頭穿過的通孔。
所述的壓頭頂端為半球形。
所述的壓頭材料為H13。
所述的壓頭硬度范圍為HRC50-62。
本發(fā)明所取得的有益效果為:
本發(fā)明能夠滿足燃料棒包殼管支點成型使用要求,根據(jù)工裝的設(shè)計方案,確定了該工裝的制作工藝并完成了其加工。最終該工裝用于燃料棒包殼管支點成型工序中,通過利用三爪卡盤配合卡盤型芯在保證支點形狀符合要求的前提下,還實現(xiàn)了深度和角度的均勻一致,使各支點在一個平面上;通過設(shè)置限位板確定了支點和端部的距離;以上設(shè)計解決了支點壓制質(zhì)量與操作簡便難以兼顧的矛盾,取得了支點壓制質(zhì)量高且操作方便、成本低、結(jié)構(gòu)簡單的有效成果。
附圖說明
圖1為包殼管支點成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
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