[發明專利]乳液型防銹劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201811634527.4 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109518192A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 石琴 | 申請(專利權)人: | 南京派諾金屬表面處理技術有限公司 |
| 主分類號: | C23F11/173 | 分類號: | C23F11/173 |
| 代理公司: | 南京鴻越知識產權代理事務所(普通合伙) 32355 | 代理人: | 王朝陽 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防銹劑 乳液型 脂肪醇聚氧乙烯醚 單乙醇胺 正辛酸 白油 油醇 環境無污染 攪拌反應 副產物 出鍋 化渣 燒杯 無磷 制備 冷卻 制作 | ||
本發明公開乳液型防銹劑各原料組分及其含量為白油70~90%、正辛酸1~5%、單乙醇胺1~5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~10%、油醇5~15%,乳液型防銹劑制作方法:現將正辛酸和單乙醇胺按比例加入燒杯中,50?60℃下攪拌反應1?2小時,然后加入白油、脂肪醇聚氧乙烯醚和油醇繼續在60?70℃下攪拌1小時,最后冷卻、出鍋,無磷化渣等副產物產生,對環境無污染。
【技術領域】
本發明涉及化工領域,具體為一種乳液型防銹劑及其制備方法。
【背景技術】
目前鋼桶行業為了提高鋼桶與油漆表面的結合力及自身的防銹性能,所以鋼桶在噴油漆前需要先進行除油、磷化或硅烷等處理,這條處理線從除油、水洗、磷化、水洗、烘干大概有30米長的距離,且整套設備也經常需要專人維護。現開發的一種乳液型防銹劑是直接對鋼板進行處理的設備,經乳液防銹處理后鋼板表面可直接噴漆,且油漆結合力能達到1級,鋼板空氣中放置15天不生銹。且整套系統長度不超過10米,操作過程簡單不需要專人維護。
【發明內容】
本發明針對上述問題,提供一種乳液型防銹劑及其制備方法,無磷化渣等副產物產生,對環境無污染。
為了解決上述問題,本發明提供一種乳液型防銹劑,其各原料組分及其含量為白油70~90%、正辛酸1~5%、單乙醇胺1~5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~10%、油醇5~15%。
進一步的,其各原料組分及其含量為白油70~80%、正辛酸2~4%、單乙醇胺3~5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5~10%、油醇5~15%。
進一步的,白油75%、正辛酸2%、單乙醇胺4%、脂肪醇聚氧乙烯醚10%、油醇9%。
為了解決上述問題,本發明還提供制備所述乳液型防銹劑的制備方法,包括以下步驟:現將正辛酸和單乙醇胺加入容器中,50-60℃下攪拌反應1-2小時,然后加入白油、脂肪醇聚氧乙烯醚和油醇繼續在60-70℃下攪拌1小時,最后冷卻即可。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1.設備簡單無需專門維護人員;
2.設備簡短,節省用地;
3.與磷化、硅烷相比處理時間由2至5分鐘縮短為2~10s,處理速度提高幾十倍;
4.無磷化渣等副產物產生,對環境無污染。
5.處理后的板材防銹能力有一周延長到兩周以上,提高了防銹能力。
【附圖說明】
無
【具體實施方式】
本發明中的乳液型防銹劑各原料組分及其含量為白油70~90%、正辛酸1~5%、單乙醇胺1~5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~10%、油醇5~15%,乳液型防銹劑制作方法:現將正辛酸和單乙醇胺按比例加入燒杯中,50-60℃下攪拌反應1-2小時,然后加入白油、脂肪醇聚氧乙烯醚和油醇繼續在60-70℃下攪拌1小時,最后冷卻、出鍋。
實施例1:
本發明中乳液型防銹劑各原料組分及其含量為白油90%、正辛酸1%、單乙醇胺5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%、油醇15%,乳液型防銹劑制作方法:現將正辛酸和單乙醇胺按比例加入燒杯中,60℃下攪拌反應1小時,然后加入白油、脂肪醇聚氧乙烯醚和油醇繼續在60℃下攪拌1小時,最后冷卻、出鍋。
實施例2:
本發明中乳液型防銹劑各原料組分及其含量為白油75%、正辛酸2%、單乙醇胺4%、脂肪醇聚氧乙烯醚10%、油醇9%,乳液型防銹劑制作方法:現將正辛酸和單乙醇胺按比例加入燒杯中,58℃下攪拌反應1.5小時,然后加入白油、脂肪醇聚氧乙烯醚和油醇繼續在65℃下攪拌1小時,最后冷卻、出鍋。
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