[發明專利]一種大斜度餅類鍛件旋壓鍛造方法

有效

• 申請號: 201811634413.X
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109482797B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王玉杰;楊后雷;張帥;李威;肖廣帥;李國瑞;孫博
• 申請（專利權）人: 通裕重工股份有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/06;B21D22/14
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 苗曉娟

本發明提供一種大斜度餅類鍛件旋壓鍛造方法，其通過在圓坯上旋壓出多個臺階，相對傳統加工方法大約減少鍛件重量25％?35％，減少機械加工時間20％?30％，降低生產成本20％?30％。并且本發明方法能夠較多的保留鍛造所形成的金屬纖維流線，對比傳統加工方法，加工出的成品強度和硬度可提高約15％以上，從而延長產品的使用壽命。

技術領域

本發明屬于餅類鍛件鍛造成形技術領域，具體涉及一種大斜度餅類鍛件旋壓鍛造方法。

背景技術

如圖1所示，大斜度餅類鍛件是指底角α不大于60°的圓臺類鍛件，這種鍛件的大端半徑R與小端半徑r的差值較大，而高度H又相對較小的圓臺類鍛件，傳統工藝鍛造此類鍛件通常將鋼錠鍛造成圓柱餅狀的坯料，再通過機械加工將坯料上多余的材料去除至成品尺寸，這種加工方法，不僅浪費大量原材料，也耗費大量機械加工時間，占用了機加工設備，生產效率較低，生產周期過長，無法滿足客戶要求的交貨期。另外這種生產方式機加工深度較大，加工過程中將鍛造過程形成的金屬纖維流線切斷，導致流線不連續，影響了產品的性能，從而影響產品的使用壽命。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種大斜度餅類鍛件旋壓出臺鍛造方法，用于解決現有技術中大斜度餅類鍛件加工方法浪費原材料，機械加工時間長，加工過程中將鍛造過程形成的金屬纖維流線切斷影響產品性能的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種大斜度餅類鍛件旋壓鍛造方法，包括以下步驟：

1)將鋼錠進行一次鐓拔下料成坯料；

2)將坯料鐓粗成圓坯，圓坯高度為鍛件成品高度的1.1～1.2倍；

3)根據成品大端半徑R和小端半徑r的差值和高度H，選取臺階數量為n，選定每個臺階的高度分別為h₁，h₂，h₃……h_n，底面高度為h,且h+h₁+h₂+h₃……+h_n＝H，確定鍛造余量為A。

4)將所述圓坯放至平臺上，并選定頂面上r外側的r₁圓環處為第1臺階位置,并由選定的第1臺階高度h₁，小端半徑r、和鍛件圓臺底角α計算出第1臺階的半徑為r₁＝r+h₁/tgα，使用上平砧旋壓r₁₊A/2以外的外圈部使其下降h₁，形成第1臺階和第1環面；

5)在第1環面上選定r₁外側的r₂圓環處為第2臺階位置，并由h₂、r₁和鍛件圓臺底角α計算出第2臺階的半徑為r₂＝r₁+h₁/tgα，使用上平砧旋壓r₂₊A/2以外的第1環面外圈部分使其下降h₂，形成第2臺階和第2環面；

6)依次類推直至第n-1次旋壓出第n-1臺階和第n-1環面后結束旋壓；

7)鍛各部至成品尺寸；

8)對鍛件進行精整，完成鍛造。

優選地，上述旋壓出的各臺階高度相等。

優選地，旋壓時進砧量為旋壓前圓坯高度的0.4～0.7倍。

優選地，步驟1)一次鐓拔溫度為1150℃-1250℃。

優選地，步驟2)中鐓粗溫度為1150℃-1250℃。