[發(fā)明專利]氧化鋁載體及其制備方法和應用

在審

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• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111375393A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設計）人: 鄭建坡;于維國;尹國海;張新軍;崔華;倪明;丁京;鐘健
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司;中石化催化劑（北京）有限公司
• 主分類號: B01J21/04
• 分類號: B01J21/04;B01J23/10;B01J37/08;C07C5/03;C07C11/04;C07C11/06;B01J23/63;B01J23/44;B01J35/10;B01J37/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 戴香蕓;劉兵

本發(fā)明涉及催化劑載體制備領域，公開了一種氧化鋁載體及其制備方法和應用。本發(fā)明的方法包括將含有含鋁化合物、粘結劑、酸、聚氧化乙烯、丙烯酸樹脂以及任選的鑭或含鑭化合物的混合物依次進行成型、第一干燥和第一焙燒而得。本發(fā)明的氧化鋁載體的制備方法工藝簡單，載體性能穩(wěn)定，所得碳二碳三餾分選擇加氫催化劑的選擇加氫轉化率高、選擇性好。

技術領域

本發(fā)明涉及催化劑載體制備領域，具體涉及一種氧化鋁載體及其制備方法和應用。

背景技術

液態(tài)烴蒸汽裂解產生的裂解氣中含有乙炔0.2-0.7mol％，丙炔、丙二烯(以下稱MAPD)0.2-0.9mol％。為獲得聚合級的乙烯、丙烯，必須將乙炔、MAPD脫除至要求指標。催化加氫法是最常用的方法，其指的是在加氫催化劑的存在下，在一定的工藝操作條件下，乙炔加氫生成乙烯，丙炔加氫生成丙烯，從而達到凈化的目的。

碳二碳三餾分選擇性加氫普遍采用以鈀為主的多金屬負載型催化劑，主要從載體和添加助催化劑組份著手改進催化劑性能，以達到提高乙烯選擇性、減少綠油生成量和延長催化劑運行周期的目的。碳二碳三餾分選擇加氫催化劑載體一般為齒球或球狀顆粒，成分主要為α-Al₂O₃，制備工藝主要是粉摻、捏合、擠條、切粒、干燥、焙燒等。載體的性能直接決定催化劑的性能優(yōu)劣，因此得到性能優(yōu)異的載體至關重要。

雖然制備物性優(yōu)異的催化劑載體是提高催化劑性能的重要途徑，但是在催化劑制備技術發(fā)展的今天，很難進一步提高載體性能。在碳二碳三餾分選擇加氫催化劑載體制備領域，目前尚未見針對為碳二碳三餾分選擇加氫催化劑載體進行技術改進的研究。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服現有技術存在的上述問題，提供一種氧化鋁載體及其制備方法和應用，該氧化鋁載體的制備方法工藝簡單，載體性能穩(wěn)定，所得碳二碳三餾分選擇加氫催化劑的選擇加氫轉化率高、選擇性好。

為了實現上述目的，本發(fā)明一方面提供一種氧化鋁載體的制備方法，，該方法包括將含有含鋁化合物、粘結劑、酸、聚氧化乙烯、丙烯酸樹脂和任選的鑭或含鑭化合物的混合物依次進行成型、第一干燥和第一焙燒而得。

優(yōu)選地，所述含鋁化合物為氫氧化鋁和/或擬薄水鋁石。

優(yōu)選地，所述粘結劑為田菁粉、淀粉和羥丙基甲基纖維素中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述酸為硝酸、檸檬酸和醋酸中的一種或多種。

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述酸的用量為1-8重量％。

優(yōu)選地，在所述混合物中，所述含鋁化合物、所述粘結劑和所述酸的重量比為1：0.03-0.1：0.015-0.08。

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述粘結劑的用量為5-15重量％。

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，以鑭元素計的所述鑭或含鑭化合物的用量為0.35-1重量％。

優(yōu)選地，所述聚氧化乙烯的分子量為200萬-500萬，所述丙烯酸樹脂的分子量為100萬-1000萬。

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述聚氧化乙烯和所述丙烯酸樹脂的用量為1-10重量％，優(yōu)選為3-7重量％。

優(yōu)選地，所述聚氧化乙烯和所述丙烯酸樹脂組分的重量比為1:9～9:1，優(yōu)選為2:8～5:5。

優(yōu)選地，該方法包括將含鋁化合物、粘結劑和丙烯酸樹脂混合后，再加入酸和任選的鑭或含鑭化合物進行混合。

優(yōu)選地，所述混合的溫度為5-45℃，所述混合的時間為15-60分鐘。

優(yōu)選地，所述第一干燥的條件包括：干燥溫度為80-150℃，干燥時間為2-6小時。