[發明專利]一種干燥過濾裝置及其生產方法在審
| 申請號: | 201811633530.4 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109386997A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 邱建明 | 申請(專利權)人: | 浙江麥迪制冷科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B43/00 | 分類號: | F25B43/00 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市余杭區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擋網 干燥過濾裝置 噴漆 焊接 裝配 切割 傳送 自動化 制造 干燥過濾器 自動裝配機 傳送帶 出口端蓋 進口端蓋 人工成本 自動噴漆 出氣管 導氣管 干燥劑 機械臂 進氣管 排氣管 振動盤 彈簧 夾持 筒體 機器人 生產 | ||
1.一種干燥過濾裝置,包括筒體、進口端蓋、進氣管、導氣管、出口端蓋、出氣管、排氣管、第一擋網、彈簧、第二擋網、干燥劑和第三擋網,其特征在于所述筒體的一端與進口端蓋的一側焊接,所述進口端蓋的另一側與進氣管焊接,所述進氣管遠離進口端蓋的一端與導氣管固定連通,所述筒體的另一端與出口端蓋的一側焊接,所述出口端蓋的另一側與出氣管焊接,所述出氣管遠離出口端蓋的一端與排氣管固定連通,所述第一擋網、第二擋網和第三擋網的外表面均與筒體的內壁活動連接,且第一擋網、第二擋網和第三擋網分別分布在筒體內腔的右側、中部和左側,所述第一擋網靠近第二擋網的一側固定連接有彈簧,所述彈簧靠近第二擋網的一端與第二擋網固定連接,所述筒體內腔中位于第二擋網和第三擋網之間填充有干燥劑。
2.根據權利要求1所述的一種干燥過濾裝置,其特征在于:所述筒體、進口端蓋、進氣管、導氣管、出口端蓋、出氣管和排氣管的材質均為不銹鋼材質。
3.根據權利要求1所述的一種干燥過濾裝置,其特征在于:所述筒體的形狀為空心圓柱。
4.根據權利要求1所述的一種干燥過濾裝置,其特征在于:所述第一擋網、第二擋網和第三擋網均為活性炭濾網。
5.根據權利要求1所述的一種干燥過濾裝置,其特征在于:所述干燥劑的成分為變色硅膠。
6.一種權利要求1或2或3或4或5所述的干燥過濾裝置,其特征在于所述生產方法包括以下步驟:
1)原料的切割:
將筒體原料經傳送帶輸送到切割設備上,經切割設備上的液壓缸下壓對筒體原料鋼管進行擠壓定位,控制切割機對鋼管進行定位切割,使切割的圓管尺寸符合筒體的生產尺寸,備用;
2)原料的清洗:
將切割后的筒體經傳送帶輸送到清洗設備上,經清洗設備噴水對筒體外表面的碎屑進行沖洗,且清洗設備上配備循環過濾裝置,備用;
3)原料的烘干:
將清洗后的筒體經傳送帶傳送到烘干機的內部,烘干機的頂部設置有旋轉噴氣裝置,在位移傳感器感應到筒體進入烘干機的內部時,烘干機控制內部的旋轉噴氣裝置對筒體進行旋轉噴氣,使筒體表面干燥,對筒體上的水分祛除,進行烘干,備用;
4)配件的焊接:
分別用振動盤對進口端蓋和進氣管的焊接件輸送到焊接設備上,并使用焊接設備將進口端蓋和進氣管進行焊接,備用;
5)二次焊接:
將烘干后的筒體經傳送帶輸送到焊接設備上,經焊接設備的機械臂對筒體進行夾持,并將筒體的右端與進口端蓋遠離進口管的一端進行焊接,備用;
6)內芯的裝配:
將第一擋網、彈簧和第二擋網經機械臂進行焊接,將焊接好的筒體經傳送帶輸送到填充機上,并將第一擋網、彈簧和第二擋網依次放入筒體的內部,使用填充機向筒體的內部填充干燥劑,填充完成后將使用機械臂將第三擋網填充到筒體的內部,備用;
7)三次焊接:
分別用振動盤將出口端蓋和出氣管輸送到焊接設備上進行焊接,并將焊接后的出口端蓋遠離出氣管的一側與筒體的左側進行焊接,將進氣管與導氣管連接,出氣管與排氣管連接,干燥過濾器組裝完成;
8)設備密封性的測試:
通過將干燥過濾器沉沒在測試水槽內部的水中測試其密封性,使干燥過濾器放置在支撐座的頂部,將排氣管進行密封,將導氣管和排氣管遠離干燥過濾器的一端移到測試水槽的水平面上,經風機對導氣管的內部進行吹氣,使用高速攝像機拍攝是否有氣泡產生;
9)設備的噴漆:
當干燥過濾器清洗完成后,經傳送帶傳送到烘干機的內部,烘干機的頂部設置有旋轉噴氣裝置,在位移傳感器感應到干燥過濾器進入烘干機的內部時,烘干機控制內部的旋轉噴氣裝置對干燥過濾器進行旋轉噴氣,使干燥過濾器表面干燥,經傳送帶傳送出烘干機,并經傳送帶傳輸到自動噴漆機器人上,經機械臂將干燥過濾器的兩端進行夾持,并對其進行旋轉,在干燥過濾器旋轉的過程中,自動噴漆機器人對干燥過濾器的表面進行均勻噴漆,備用;
10)設備的打碼:
當油漆干燥后使用自動打碼機對干燥過濾器的表面進行打碼,完成。
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