[發明專利]一種工程聯箱外殼連續生產線和生產方法

在審

• 申請號: 201811633404.9
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109622803A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王衛;陳守加;高玉檢;王鵬;江乃成
• 申請（專利權）人: 四季沐歌(洛陽)太陽能有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18;B21D35/00
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;栗改

本發明提出一種工程聯箱外殼連續生產線和生產方法，該生產線包括開卷機，開卷機的下工序為整平機，整平機的下工序為伺服送料沖孔機，伺服送料沖孔機的下工序為冷彎漸變成型機，冷彎漸變成型機的下工序為裁切機。該生產方法包括如下步驟：將開卷機上的板材送至整平機進行整平；整平后的板材送至伺服送料沖孔機進行送料沖孔；送料沖孔后的板材送至冷彎漸變成型機進行冷彎漸變成型操作；利用裁切機對成型后的板材進行裁切。本發明的優點：將原有的單機生產替換為連續生產線，大大提高了產品的生產效率，由于減少的人工操作的影響，提高了產品的質量，同時降低了工人的勞動強度。

技術領域

本發明涉及太陽能熱水器和，特別是指一種工程聯箱外殼連續生產線和生產方法。

背景技術

目前的聯箱外殼的生產工藝流程和生產狀況介紹：

一．目前的生產工藝流程：

板材開卷—板材定長裁切—搬運—板材定位沖孔（需要兩次裝夾）—搬運—板材折邊2次—搬運—板材90度折彎（折4道）—搬運—搬運—扣縫合成筒狀產品。

二．生產現狀：

目前這一種生產方式是比較傳統的工藝，每一工序段都是單機生產，并且生產效率低，工人勞動強度大，用工成本高。每個工序都有復雜的操作要求，操作稍有不當就會造成產品不良，很難控制人為因素造成的產品質量問題。需要6個工人各自操作以上6個工序段，并且上下工序之間產生了5次搬運，在每個工序操作和搬運過程中，因為板材比較大又很?。?.5mm），也很容易發生工傷事故。

發明內容

本發明提出一種工程聯箱外殼連續生產線和生產方法，解決了現有聯箱外殼生產方式生產效率低、質量不易控制、工人勞動強度大、用工成本高的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種工程聯箱外殼連續生產線，包括開卷機，所述的開卷機的下工序為整平機，整平機的下工序為伺服送料沖孔機，伺服送料沖孔機的下工序為冷彎漸變成型機，冷彎漸變成型機的下工序為裁切機，開卷機上的板材依次經過整平機、伺服送料沖孔機、冷彎漸變成型機和裁切機加工。

所述的伺服送料沖孔機包括前端的伺服送料結構和后端的液壓沖小孔機構、液壓沖大孔機構。

所述的冷彎漸變成型機包括依次布置的折邊輪、上角折彎輪、下角折彎輪、上角成型輪、合口輪、扣接輪和滾壓輪。

所述的折邊輪包括45度折邊輪、90度折邊輪和120度折邊輪，上角折彎輪包括15度上角折彎輪、30度上角折彎輪、45度上角折彎輪、60度上角和15度下角折彎輪，下角折彎輪包括60度上角和15度下角折彎輪、30度下角折彎輪、45度下角折彎輪、60度下角折彎輪、75度下角折彎輪、90度下角折彎輪，上角成型輪包括75度上角成型輪、90度上角成型輪。

一種工程聯箱外殼連續生產方法，包括如下步驟：

a將開卷機上的板材送至整平機進行整平；

b整平后的板材送至伺服送料沖孔機進行送料沖孔；

c送料沖孔后的板材送至冷彎漸變成型機進行冷彎漸變成型操作；

d利用裁切機對成型后的板材進行裁切。

所述的步驟b中，在板材的中部沖兩列大孔，在板材的兩側分別沖一列小孔。

所述的步驟c中，首先利用折邊輪在板材的兩側折方筒的扣縫結構，其次利用上角折彎輪折彎方筒上面左右兩角，然后利用下角折彎輪折彎方筒下面左右兩角，將方筒下面左右兩角折成直角，再利用上角成型輪將方筒上面左右兩直角折成直角，接著利用合口輪將扣縫結構合口，隨后利用扣接輪將扣縫結構扣接在一起，最后利用滾壓輪將扣縫結構滾壓緊密。