[發(fā)明專利]一種硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811633173.1 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109722216A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 段理壘;張建忠;荀佳偉;張雷 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇創(chuàng)景科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J183/04 | 分類號: | C09J183/04;C09J147/00;C09J11/06;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張俊范 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體聚丁二烯 改性有機硅 硅烷封端 密封膠 聚丁二烯 制備 二羥基聚二甲基硅氧烷 氨基 儲存穩(wěn)定性 粘結(jié)促進劑 硅烷改性 金屬離子 聚硅氧烷 偶聯(lián)作用 有機硅烷 粘接性能 觸變性 丁酮肟 交聯(lián)劑 增塑劑 重量份 鍵合 交纏 數(shù)組 粘接 主鏈 羥基 催化劑 網(wǎng)絡 | ||
1.一種硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:包括以下重量份數(shù)組分:α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份,硅烷改性聚丁二烯10~30份,增塑劑0.1~30份,填料10~500份,脫丁酮肟型有機硅烷交聯(lián)劑2~30份,粘結(jié)促進劑0.05~8份,催化劑0.1~8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述硅烷改性聚丁二烯為甲氧基改性聚丁二烯、乙氧基改性聚丁二烯、甲氧基/乙氧基混合封端改性聚丁二烯中的一種或幾種混合物,所述硅烷改性聚丁二烯結(jié)構(gòu)式如下:
其中R”為甲基、乙基或丙基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述脫丁酮肟型硅烷交聯(lián)劑為乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷和苯基三丁酮肟基硅烷其中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷在25℃下的運動粘度為20000~100000mPa·s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述填料包括補強填料和功能性填料,所述補強填料包括白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣;所述功能性填料包括銀粉、石墨粉、碳化硅、硅微粉、氮化硅、氧化鋁、氫氧化鋁、氫氧化鎂或三氧化二鐵;所述填料為所述補強填料和功能性填料其中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述增塑劑為二甲基硅油、烷氧基封端硅油、甲氧基硅油中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:所述粘接促進劑可為氨基硅烷偶聯(lián)劑;所述氨基硅烷偶聯(lián)劑為單氨基、雙氨基或多氨基的雙官能度、三官能度或多官能度的硅烷偶聯(lián)劑,其中氨基包含了伯胺基、仲胺基和叔胺基的一種或幾種的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠,其特征在于:,所述催化劑為有機錫催化劑,所述有機錫催化劑包括二月桂酸二丁基錫、二癸酸二辛基錫、二月桂酸二辛基錫和二癸酸二丁基錫中的一種。
9.一種硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠的制備方法,其特征在于:包括下述步驟,
步驟1、混合機啟動后投入按重量計100份α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷,攪拌升溫至50℃以上投入10~500份填料、0.1~30份增塑劑,攪拌升溫至135-150℃,并且在135℃以上持續(xù)作業(yè)時間超過3小時,-0.09MPa狀態(tài)下真空脫水,并檢測水分值低于100ppm時產(chǎn)出基料;
步驟2、將產(chǎn)出的基料了冷卻至室溫,測定擠出速率在7~15g·15s-1;
步驟3、將基料輸入帶有真空條件的高速攪拌機內(nèi),真空脫泡保持溫度狀態(tài)為≤60℃;
步驟4、將按重量計10~30份的硅烷改性聚丁二烯加入基料內(nèi)真空狀態(tài)下高速攪拌0.5~1h;
步驟5、將按重量計2~30份脫丁酮肟型有機硅烷交聯(lián)劑、0.05~8份粘接促進劑、0.1~8份催化劑在常溫狀態(tài)下計量配好加入體系中真空狀態(tài)下高速分散;
步驟6、將分散后膠體輸入5~10℃冰水溫度狀態(tài)的冷凝器冷卻溫度至20~45℃。
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