[發明專利]一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水的制備方法在審
| 申請號: | 201811632368.4 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109837055A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 丁自峰;婁延春;李立偉;邰剛;郝濤;郝志強 | 申請(專利權)人: | 安徽省阜陽市國泰彩印包裝有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/14 | 分類號: | C09J175/14;C09J11/04;C08G18/32;C08G18/36;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/76 |
| 代理公司: | 合肥三川專利代理事務所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 李霞 |
| 地址: | 236000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 配比 膠水 得到混合物 凹面印刷 多層復合 混合物 包裝膜 反應釜 制備 苯酐聚酯多元醇 聚氧化丙烯二醇 抽真空脫水 環境無污染 聚氧化丙烯 醇和聚酯 低速攪拌 攪拌混勻 異氰酸酯 液化MDI 蓖麻油 多元醇 混合液 擴鏈劑 偶聯劑 溶劑 分級 固化 冷卻 復合 制作 | ||
本發明公開了一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水的制備方法,包括如下步驟:步驟1,按比例將聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚酯多元醇混合,抽真空脫水,混合攪拌;步驟2,按配比加入MDI?50、液化MDI、蓖麻油進行低速攪拌,冷卻后得到混合物A;步驟3,在反應釜中加入異氰酸酯,再加入配比的苯酐聚酯多元醇,加入完成后繼續攪拌10分鐘;步驟4,將填料按配比加入到步驟3得到的混合液中,然后按配比加入擴鏈劑,然后加入偶聯劑攪拌混勻得到混合物B;步驟5,將混合物A加入到反應釜中,邊攪拌邊加入混合物B,得到所需復合用膠水。本發明固化速度快,無需添加溶劑,對環境無污染,制作分級混合,使得混合均勻。
技術領域
本發明涉及包裝袋制作技術領域,尤其涉及一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水的制備方法。
背景技術
凹版印刷是使整個印版表面涂滿油墨,然后用特制的刮墨機構,把空白部分的油墨去除干凈,使油墨只存留在圖文部分的網穴之中,再在較大的壓力作用下,將油墨轉移到承印物表面,獲得印刷品。凹版印刷屬于直接印刷。印版的圖文部分凹下,且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上。
現有的食品袋包裝制作多采用凹版印刷進行圖案制作,在圖案印刷完成后,對印刷的包裝膜進行多層復合,在袋膜復合過程中,為使得印刷層與薄膜層連接牢固,需采用粘接膠進行粘接,現有的凹版印刷用膠水一般為有溶劑的膠水,此類膠水使用過程中,有害氣體揮發大,污染環境空氣,對操作人員的身體健康造成不利影響。
發明內容
本發明的目的是解決上述不足,提供一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水的制備方法。
本發明提供的一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水,包括如下重量份組分:聚氧化丙烯二醇20-25份、聚氧化丙烯三醇15-20份、聚酯多元醇12-15份、MDI-50為35-38份、液化MDI為12-15份、蓖麻油50-55份、異氰酸酯8-12份、苯酐聚酯多元醇40-45份、偶聯劑0.3-0.5份、填料2-3份、擴鏈劑0.1-0.15份。
優選的,一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水,包括如下重量份組分:聚氧化丙烯二醇22份、聚氧化丙烯三醇20份、聚酯多元醇15份、MDI-50為35份、液化MDI為15份、蓖麻油52份、異氰酸酯10份、苯酐聚酯多元醇40份、偶聯劑0.5份、填料2份、擴鏈劑0.1份。
進一步的,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑,填料為碳酸鈣、石英粉、鈦白粉、硅微粉、玻璃微珠或氧化鋁中的一種或幾種;擴鏈劑為1,2-乙二醇。
進一步的,所述聚酯多元醇是己二酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、苯酐中的一種或多種,與乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、三羥甲基丙烷、1,6-己二醇、新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇中的一種或多種,通過高分子縮聚反應合成的羥基封端的低聚物,所述聚酯多元醇的分子量為600-1000。
一種凹面印刷包裝膜多層復合用膠水的制備方法,包括如下步驟:
步驟1,按比例將聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚酯多元醇混合,采用低速攪拌,攪拌速度為80-100轉/分鐘,邊攪拌邊升溫,升溫溫度控制在95°C;抽真空脫水,真空度達到0.05MPa-0.07MPa,混合攪拌時間為2-3h;
步驟2,降溫至80°C,按配比加入MDI-50、液化MDI、蓖麻油進行低速攪拌,攪拌速度為80-100轉/分鐘,攪拌時間為1h,攪拌反應至質量分數穩定,冷卻后得到混合物A;
步驟3,在反應釜中加入異氰酸酯,再加入配比的苯酐聚酯多元醇,加入邊混合攪拌邊加入,攪拌速度為50-60轉/分鐘,加入完成后繼續攪拌10分鐘;
步驟4,將填料按配比加入到步驟3得到的混合液中,攪拌混合均勻,混合時間為2h,然后按配比加入擴鏈劑,混合均勻,然后加入偶聯劑攪拌混勻得到混合物B;
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