[發(fā)明專利]帶螺紋的軟三爪

有效

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• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109570540B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 史厚民;張二龍;龐德平
• 申請（專利權）人: 陜西寶成航空儀表有限責任公司
• 主分類號: B23B31/10
• 分類號: B23B31/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種帶螺紋的軟三爪，具有軟三爪本體，軟三爪本體垂直固連軸向高度h＞2/3h1的弧板型螺紋連接件，且弧板型螺紋連接件用于靠扶并貼合適配待加工薄壁套筒類零件的外圓周側壁，其中弧板型螺紋連接件制有外螺紋，并旋合連接制有內螺紋且與三爪卡盤盤體中心軸線同軸的壓緊螺帽以軸向壓緊待加工薄壁套筒類零件的同時徑向夾緊待加工薄壁套筒類零件于三爪卡盤盤體。本發(fā)明防零件變形效果好；加工精度高；成本低；制作方便；操作簡單。

技術領域

本發(fā)明屬車削加工薄壁套筒類零件使用的三爪卡盤卡爪工裝技術領域，具體涉及一種帶螺紋的軟三爪。

背景技術

目前，車削精密加工薄壁套筒類零件4時(參見圖10-圖12)，一般使用扇形軟三爪或設計專用工裝夾具來實現加工，但是，這兩種方法都有不同的弊端。其中，扇形軟三爪卡盤的軟三爪雖然能保證同心度地徑向夾緊薄壁套筒類零件4，但是由于扇形卡爪本體軸向厚度有限，向心定位夾緊時，夾緊力稍大就會導致零件發(fā)生塑性變形；而夾緊力過小，又會導致零件在切削力作用下相對三爪卡盤轉動；因此使用現有的扇形卡盤夾緊薄壁套筒類零件，不僅容易導致零件發(fā)生塑性變形，進而導致零件加工尺寸不穩(wěn)定，實際加工中很難保證設計要求，通常無法滿足尺寸、形位公差要求極為嚴格的薄壁套筒類零件的精密加工需求。而設計專門的工裝夾具，防止零件變形的同時還要保證零件的加工精度，設計的工裝夾具普遍結構復雜，工裝制作成本較高；尤其裝夾過程頗為繁瑣，降低了加工效率。對此，現提出如下有效將三爪卡盤卡爪與工裝軸向壓緊工件的優(yōu)勢合二為一，既能保留卡爪定位裝夾后零件的加工精度；又能實現快速裝夾，并防止零件變形的新的技術方案。

發(fā)明內容

本發(fā)明解決的技術問題：提供一種適用于車削加工薄壁套筒類零件使用的帶螺紋的軟三爪，通過壓緊螺帽的內螺紋旋合連接軟三爪本體弧板型螺紋連接件的外螺紋以軸向壓緊并徑向夾緊零件，解決現有技術下薄壁套筒類零件加工易變形、裝夾慢、無法保證加工精度的技術難題。

本發(fā)明采用的技術方案：帶螺紋的軟三爪，具有軟三爪本體，所述軟三爪本體的向心位移端與軟三爪本體垂直固連為一體設有弧板型螺紋連接件，且弧板型螺紋連接件用于靠扶并貼合適配待加工薄壁套筒類零件的外圓周側壁，其中弧板型螺紋連接件的板體軸向高度h＞2/3h1，h1為待加工薄壁套筒類零件的套筒軸向長度；所述弧板型螺紋連接件的弧形板體外側壁沿徑向制有外螺紋，且三個軟三爪本體的弧板型螺紋連接件制有的外螺紋組成連續(xù)旋動的螺旋線，并通過連續(xù)旋動的螺旋線旋合適配連接制有內螺紋的壓緊螺帽，且壓緊螺帽的中心軸線、三個弧板型螺紋連接件的中心軸線以及三爪卡盤的中心軸線同心同軸設置；通過壓緊螺帽旋合適配連接三個軟三爪本體的弧板型螺紋連接件的軸向位移軸向壓緊固定待加工薄壁套筒類零件。

為對薄壁套筒類零件的軸向壓緊提供支撐：所述軟三爪本體的定位基準工作面軸向底端與弧板型螺紋連接件軸向垂直固連為一體制有定位凸臺。

上述技術方案中，為徑向夾緊零件的同時能夠更好地軸向壓緊零件，進一步地：所述壓緊螺帽具有內螺紋連接套體，所述內螺紋連接套體軸端與其同心同軸固連為一體制有環(huán)形壓緊帽蓋，且環(huán)形壓緊帽蓋通過其內側圓環(huán)端面軸向壓緊待加工薄壁套筒類零件；所述環(huán)形壓緊蓋帽中心制有進刀通孔，所述進刀通孔、壓緊螺帽與三爪卡盤盤體中心軸線同心同軸設置，且進刀通孔的孔徑ΦD2大于待加工薄壁套筒類零件的待加工孔徑ΦD3。

為進一步防止零件塑性變形，優(yōu)選地：所述弧板型螺紋連接件用軟性材料制成。

上述技術方案中，優(yōu)選地：所述軟性材料包括紫銅或鋁合金。

本發(fā)明與現有技術相比的優(yōu)點：

1、本方案將軟卡爪與工裝合二為一，既能保留卡爪徑向夾緊零件的加工精度優(yōu)勢，保證零件的形位公差；又能實現薄壁套筒類零件快速裝夾；同時較扇形卡爪徑向夾緊還具有有效防止薄壁套筒類零件裝夾前后發(fā)生塑性變形；并有效保證博壁套筒類零件加工精度的優(yōu)勢；