[發(fā)明專利]泔水油脂回收工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811631639.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109592851B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何純安
• 申請（專利權(quán)）人: 遂昌天盛科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

1.一種泔水油脂回收工藝，其特征是：加工步驟如下：

1）、設(shè)立一個濾油室（1），將泔水倒于濾油室（1）內(nèi)進行油渣分離，泔水油脂通過濾油室（1）內(nèi)的濾油板（2）上的濾孔流至用于儲存泔水油脂的儲油箱（3）內(nèi)，渣物留在濾油板（2）上，同時通過蒸汽排熱系統(tǒng)（4）排出的熱蒸汽對泔水油脂進行加熱，加熱至90-110℃；

所述濾油室（1）呈半開放設(shè)置，濾油室（1）包括上段部分的置物區(qū)（14）以及下端部分的儲油箱（3），所述置物區(qū)（14）和儲油箱（3）之間設(shè)有存在于濾油室（1）內(nèi)的濾油板（2），濾油板（2）上開有整列分布的一組濾油孔（2-1）；所述置物區(qū)（14）內(nèi)安裝有蒸汽排熱系統(tǒng)（4），蒸汽排熱系統(tǒng)（4）包括蒸汽主干管（15），蒸汽主干管（15）的下端連接有一排間隔分布的蒸汽分流管（16），蒸汽分流管（16）穿過濾油板（2）延伸至濾油板（2）下端，存在于蒸汽分流管（16）的管連接頭上連接有折彎管（17），折彎管（17）上連接有穿過濾油板（2）至濾油板（2）上端的蒸汽輸出管（18）；所述儲油箱（3）上連接有輸出管（19）；

2）、將儲油箱（3）內(nèi)的泔水油脂送至儲油桶（5）內(nèi)，在儲油桶（5）內(nèi)做沉淀處理，泔水油脂中的殘渣顆粒沉淀至儲油桶（5）底部，包含殘渣顆粒的泔水油脂為重液，不包含殘渣顆粒的泔水油脂為輕液，輕液直接送至油水分離池（6）內(nèi)進行油水分離處理，重液則送至離心機（7）內(nèi)做沉降處理；

3）、儲油桶（5）通過鍋爐對其加熱，將存在于儲油桶（5）內(nèi)的泔水油脂溫度控制在90-110℃；

4）、重液輸送至離心機（7）內(nèi)，溫度控制在90-110℃，通過離心機（7）將把泔水油脂中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開，得到輕液和殘渣，輕液直接送至油水分離池（6）內(nèi)，殘渣則回收，經(jīng)二次烘干滅菌處理后存儲，可作為飼料原料；

5）、泔水油脂在油水分離池（6）內(nèi)進行油水分離處理，油水分離處理通過三次對泔水油脂過濾，將夾雜水分的泔水油脂中的水分過濾出來，使得泔水油脂中不夾雜水分，分離后的泔水油脂回流至用于儲存處理后泔水油脂的儲油桶（5）內(nèi)，而過濾出的水被引導(dǎo)至水凈化處理裝置（8）內(nèi)做水凈化處理；

6）、水凈化處理裝置（8）包括蓄水池（9）、綜合調(diào)節(jié)池（10）、初沉池（11）、復(fù)式兼氧池（12）以及MBR池（13），首先將蓄水池（9）內(nèi)的廢水送至綜合調(diào)節(jié)池（10）內(nèi)，然后在綜合調(diào)節(jié)池（10）內(nèi)投放氧化劑進行氧化，氧化后的廢水被送至初沉池（11）內(nèi)，并在初沉池（11）內(nèi)投放絮凝劑，沉淀分離去除廢水中的膠體有機物，前期處理后的廢水進入到復(fù)式兼氧池（12）內(nèi)，在復(fù)式兼氧池（12）對部分難以降解的有機物進行強降解，且采用復(fù)式兼氧實現(xiàn)局部微氧和局部厭氧水解酸化的組合工藝，可以在同一空間實現(xiàn)了不同的處理工藝，MBR池（13）則將大分子有機質(zhì)水解成小分子物質(zhì)，并選擇性吸收小分子有機物，被吸收進入細(xì)胞體內(nèi)的污染物通過微生物的代謝反應(yīng)而被降解，完成水凈化處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泔水油脂回收工藝，其特征是：所述濾油板（2）由多塊板拼接而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泔水油脂回收工藝，其特征是：所述濾油板（2）外側(cè)連接有踏板（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泔水油脂回收工藝，其特征是：所述濾油板（2）、踏板（20）下端均設(shè)有一排間隔分布的且用于支撐濾油板（2）、踏板（20）的支撐柱（21）。