[發明專利]一種軟薄材料的復合方法

有效

• 申請號: 201811631347.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109679516B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 白海光;陳海蘭;邢金明
• 申請（專利權）人: 絡派科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04
• 代理公司: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378
• 代理人: 嚴勇剛;段澤賢

一種軟薄材料的復合方法，其包括如下步驟：使傳送帶、粘輥以及送料輥的線速度保持一致，然后從所述料卷放料，使所述軟薄材料自然下落并與所述傳送帶貼合，保持所述軟薄材料與所述傳送帶的貼合直至所述軟薄材料被所述粘輥吸附，此時啟動所述吹風模塊，平整的所述軟薄材料被所述粘輥吸附后，在所述粘輥與所述送料輥之間，與所述送料輥傳送的所述雙面膠復合，從而獲得復合后的產品。本發明所提供的軟薄材料的復合方法，可充分消除軟薄材料在復合前的內應力和變形，從而大大提升了復合后產品的良品率，提升了生產效率。

技術領域

本發明涉及模切技術領域，特別涉及一種軟薄材料的復合方法。

背景技術

在工業電子產品輔助材料的生產中，有大量的部件需要采用模切方式加工生產，而在模切加工的原材料中，諸如高溫絕緣類的聚酰亞胺(PI)膠帶(膜)、聚脂(PET)膠帶(膜)，表面保護類的高凈化PET中高低粘性及自粘性保護膜等模切原材料，隨著科技的進步，越來越薄，而這些軟薄材料通常會需要先復合后再進行模切加工，例如，這些軟薄材料會需要先與雙面膠進行復合，之后再進一步加工處理。

現有的復合設備通常是針對原有的厚度大的材料設計的，當軟薄材料的厚度越來越小時，例如，厚度小于0.1mm時，由于這些軟薄材料自身的強度難以提供支撐，因此不容易成線或面去對材料進行操作，復合過程中容易產生氣泡、變形、皺褶、不齊等問題，造成復合后的產品不合格。

由于這些軟薄材料通常具備一定的彈性，因此，如單純依靠機械力等外力將其拉平，在于雙面膠等材料進行復合后，則由于材料自身的內應力，容易使復合后的產品發生卷曲，甚至較大的尺寸變化。從而造成復合后的產品不合格。

在現有加工工藝中，有廠商在依靠機械力等外力將軟薄材料拉平的過程中，使用伺服電機和張力傳感器來控制軟薄材料的收放料，從而在保持軟薄材料復合過程中平整的同時控制其內應力。但由于這種調整方式屬于后置型反饋控制，也就是說，需要偵測到軟薄材料應力發生變化后再控制收放料的速度，而這個過程是連續的，因此對于厚度很薄(例如小于0.1mm)的軟薄材料，其應力發生變化時，就已經會影響到材料的尺寸，從而就會造成復合后的產品尺寸有波動，難以保障復合后產品的質量穩定性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種軟薄材料的復合方法，以減少或避免前面所提到的問題。

為解決上述技術問題，本發明提出了一種軟薄材料的復合方法，其用于將單層軟薄材料與雙面膠復合，其包括如下步驟：

提供一個入料模塊，所述入料模塊包括至少兩個托帶輪，以及由所述托帶輪承載的能循環轉動的傳送帶，將所述軟薄材料的料卷置于所述傳送帶中后側的上方，保障所述軟薄材料自然垂落時能落在所述傳送帶上，在所述傳送帶水平傳送方向的所述托帶輪一側設置粘輥，使所述粘輥與所述傳送帶之間的距離等于所述軟薄材料的厚度，在所述粘輥正下方設置用于傳送所述雙面膠的送料輥，在所述入料模塊上方所述料卷與所述傳送帶之間設置一個吹風模塊，

使所述傳送帶、所述粘輥以及所述送料輥的線速度保持一致，然后從所述料卷放料，使所述軟薄材料自然下落并與所述傳送帶貼合，保持所述軟薄材料與所述傳送帶的貼合直至所述軟薄材料被所述粘輥吸附，此時啟動所述吹風模塊，吹出的氣體使所述料卷與所述傳送帶之間自然垂落的所述軟薄材料處于自然張緊狀態，這樣即可保障此后所述傳送帶上貼合的所述軟薄材料能夠保持平整且幾乎無內應力，平整的所述軟薄材料被所述粘輥吸附后，在所述粘輥與所述送料輥之間，與所述送料輥傳送的所述雙面膠復合，從而獲得復合后的產品。

優選地，所述粘輥是表面涂油自吸附涂層的輥體。

優選地，所述傳送帶為光滑的不銹鋼帶，其表面粗糙度Ra小于0.2。

優選地，所述吹風模塊所送出的氣流方向保持水平方向。

優選地，所述粘輥與所述傳送帶之間的距離設置為所述軟薄材料的厚度±0.03mm。