[發(fā)明專利]一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811630780.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109676044B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建海
• 申請（專利權(quán)）人: 南京郎頓機(jī)床制造有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D43/04;B21D7/00;B21D7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置，涉及折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括儲料箱，所述儲料箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，儲料箱的左側(cè)放置有折彎機(jī)，儲料箱底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿，儲料箱的內(nèi)底壁固定安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)。該電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置，當(dāng)管狀型材落入分料槽的內(nèi)部，分料輪帶動管狀型材轉(zhuǎn)動，使管狀型材落在兩個護(hù)爪之間，使其精確進(jìn)料避免產(chǎn)生堆積，液壓缸通電啟動，使管狀型材的左端進(jìn)入限位槽的內(nèi)部，電磁鐵通電啟動，對管狀型材進(jìn)行固定，推動管狀型材向左運(yùn)動，在連接管內(nèi)部滑動，向折彎機(jī)推動，避免工作人員長時間進(jìn)行上料操作增加了疲勞度，提高了上料速度和加工效率，加快工期的進(jìn)程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置。

背景技術(shù)

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持，由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便，折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。

現(xiàn)有折彎機(jī)在使用的過程中，大多使用手動上料，工作人員長時間進(jìn)行上料操作增加了疲勞度，影響了上料速度和加工效率，嚴(yán)重影響了工期的進(jìn)程，為此，我們提出一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置來解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置，它具有提高上料速度和加工效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了上料速度和加工效率較慢的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種電液數(shù)控折彎機(jī)用上輔料裝置，包括儲料箱，所述儲料箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述儲料箱的左側(cè)放置有折彎機(jī)，所述儲料箱底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿，所述儲料箱的內(nèi)底壁固定安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述儲料箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有精分機(jī)構(gòu)，所述儲料箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有粗分機(jī)構(gòu)，且粗分機(jī)構(gòu)位于精分機(jī)構(gòu)的上方；

所述粗分機(jī)構(gòu)包括第一軸承、第一傳動輪、傳動軸、第二軸承、分料板、傳動帶、支撐板、通孔和第二傳動輪；

所述精分機(jī)構(gòu)包括第三軸承、滾動軸、第四軸承、容置槽、分料輪、分料槽、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝座、定位板和通槽；

所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括連接管、基座、管狀型材、護(hù)爪、豎桿、液壓缸、滾動輪、銷軸、限位槽、電磁鐵和固定塊。

進(jìn)一步的，所述儲料箱的內(nèi)側(cè)壁的中部固定連接有定位板，所述定位板上表面的中部開設(shè)有通槽，所述定位板的左右兩側(cè)面均開設(shè)有容置槽，所述通槽的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有兩個相對稱的第四軸承，所述儲料箱的左右兩側(cè)面均固定鑲嵌有第三軸承，所述通槽的內(nèi)部放置有滾動軸，所述滾動軸的左右兩端均分別貫穿第四軸承和第三軸承并延伸至儲料箱的左右兩側(cè)，且第四軸承和第三軸承的內(nèi)圈均與滾動軸的外表面固定連接，所述滾動軸的外表面固定連接有與通槽相適配的分料輪，所述分料輪的外表面開設(shè)有整圈的分料槽，所述儲料箱的右側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與滾動軸的右端固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使管狀型材落在兩個護(hù)爪之間，使其精確進(jìn)料避免堆積。