[發明專利]一種變頻自動控制錳硅電爐煤氣壓力的裝置及方法

在審

• 申請號: 201811630537.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109708483A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 劉海田;崔傳海;楊文成;張豐平;周成;王剛;馮志宏;金東凱;龍遇海;徐鳳龍;王勇;卜寧;鞠業亮;張丹
• 申請（專利權）人: 中信錦州金屬股份有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F27D17/00
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙) 21225
• 代理人: 李輝

1.一種變頻自動控制錳硅電爐煤氣壓力的裝置，包括依次相連的硅錳電爐、回收凈化系統和羅茨風機，所述硅錳電爐的爐膛內設置爐膛內壓力傳感器，在回收凈化系統的入口處設置回收凈化系統的入口處壓力傳感器，所述爐膛內壓力傳感器和回收凈化系統的入口處壓力傳感器與控制系統相連，控制系統與羅茨風機相連，所述控制系統為PLC控制器，其特殊之處是：所述羅茨風機的入口與出口通過回流管線相連，回流管線內設置導流板，導流板靠近羅茨風機的入口一側設置擋板，擋板上部通過壓縮彈簧與導流板固定連接，導流板被擋板下部覆蓋部分設有導流孔，所述壓縮彈簧在導流板兩側壓差大于16000Pa時可被拉伸。

2.如權利要求1所述變頻自動控制錳硅電爐煤氣壓力的裝置，其特征在于所述導流孔數量為3個。

3.如權利要求1所述變頻自動控制錳硅電爐煤氣壓力的裝置，其特征在于羅茨風機的出口與煤氣回收系統相連。

4.一種變頻自動控制錳硅電爐煤氣壓力的方法，其特征在于，步驟如下：

(1)爐膛內壓力傳感器顯示的數值為爐膛壓力,回收凈化系統的入口處壓力傳感器顯示的數值為總凈化吸力,首先采用手動控制方式將爐膛壓力調節至0Pa，此時總凈化吸力為穩定狀態下總凈化吸力；

(2)將控制方式由手動切換至自動控制；

(3)控制爐膛壓力在0Pa，通過爐膛壓力傳感器監控爐膛壓力，當爐膛壓力大于或小于0Pa時，則判定爐膛壓力出現異常；

(4)當爐膛壓力出現異常時，以穩定狀態下總凈化吸力為基準，設穩定狀態下總凈化吸力為APa，當總凈化吸力大于APa或小于APa時，則判定總凈化吸力出現異常，當總凈化吸力出現異常時，判定爐膛壓力出現波動需要調節，執行步驟(4.1)，當總凈化吸力未出現異常時，判定爐膛內壓力傳感器出現異常，執行步驟(4.2)；

(4.1)以爐膛壓力為動作參數，將爐膛壓力劃分為小于-10Pa、-10Pa～-5Pa、-5Pa～0Pa、0Pa～5Pa、5Pa～10Pa、大于10Pa六段，當爐膛壓力在相應壓力段時，控制系統對羅茨風機進行相應的調節，調整爐膛壓力，直至爐膛壓力恢復至0Pa；

(4.2)對爐膛內壓力傳感器進行檢修，同時切換動作參數為總凈化吸力，以穩定狀態下總凈化吸力為基準，將總凈化吸力劃分為,小于A-1000Pa、A-1000Pa～A-500Pa、A-500Pa～APa、APa～A+500Pa、A+500Pa～A+1000Pa、大于A+1000Pa六段，當凈化總吸力在相應壓力段時，控制系統對羅茨風機進行相應的調節，直至總凈化吸力恢復至APa；當爐膛內壓力傳感器檢修完畢，切換動作參數為爐膛壓力；

(5)重復步驟(3)～(4)，直至進入停凈化封洗滌塔操作；

(6)開始停凈化封洗滌塔操作；

(7)當回收凈化系統內負壓大于16000Pa時，回流管線中導流板的擋板開啟，直至回收凈化系統內負壓小于16000Pa，導流板的擋板關閉；

(8)重復步驟(7)，直至停凈化封洗滌塔的操作結束。