[發(fā)明專利]一種臭氧/雙氧水高級氧化難降解工業(yè)廢水的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811630503.1 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109851025A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石云峰;馬丹燕 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市金龍峰環(huán)保設(shè)備工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/72 | 分類號: | C02F1/72;C02F1/78;C02F101/30 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強 |
| 地址: | 510530 廣東省廣州市高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙氧水 難降解工業(yè)廢水 臭氧 高級氧化 射流器 雙氧水投加裝置 尾氣處理裝置 臭氧發(fā)生器 臭氧投加量 管道混合器 出水管道 處理裝置 反應(yīng)裝置 進水管道 深度處理 裝置處理 減小 清潔 | ||
本發(fā)明公開了一種臭氧/雙氧水高級氧化難降解工業(yè)廢水的裝置及方法。這種臭氧/雙氧水高級氧化難降解工業(yè)廢水的裝置,包括進水管道、出水管道、雙氧水投加裝置、管道混合器、臭氧發(fā)生器、反應(yīng)裝置、尾氣處理裝置、第一射流器和第二射流器。同時也公開了一種使用該裝置處理難降解工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明公開的處理裝置將臭氧和雙氧水高級氧化相結(jié)合,可以有效提高臭氧的利用率,減小臭氧投加量,降低處理成本的同時強化深度處理效果,具有高效清潔的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種臭氧/雙氧水高級氧化難降解工業(yè)廢水的裝置及方法。
背景技術(shù)
近年來,常用于難降解有機物廢水的深度處理技術(shù)應(yīng)用較為廣泛的工藝包括改良芬頓工藝、臭氧+BAF、臭氧+活性炭、臭氧/雙氧水高級氧化等等。
芬頓及類芬頓工藝:芬頓試劑能有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物,其實質(zhì)是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反應(yīng)活性的·OH,·OH的氧化性不具有選擇性,所以可與大多數(shù)有機物作用使其降解。芬頓工藝中,原水首先進入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)為酸性,之后進入催化反應(yīng)池,在酸性環(huán)境中,F(xiàn)e2+催化H2O2產(chǎn)生羥基自由基,進而氧化分解有機物,此外Fe3+的存在也會產(chǎn)生絮凝作用加速污染物的去除,進入中和池,進行pH回調(diào),再經(jīng)過沉淀池進行固液分離之后排放,芬頓工藝易產(chǎn)生大量污泥,這些污泥還需經(jīng)過濃縮壓濾等處理外排。因此,對于芬頓工藝而言,保證酸性環(huán)境,控制優(yōu)化H2O2和Fe2+的投加比例是技術(shù)高效應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵。同時,芬頓工藝存在占地面積大、造價高、污泥產(chǎn)量大及運行費用高及管理維護量較大等缺陷,制約了芬頓工藝在難降解有機廢水深度處理領(lǐng)域的發(fā)展。
臭氧+BAF工藝:臭氧+曝氣生物濾池組合工藝將臭氧氧化及曝氣生物濾池的的優(yōu)點結(jié)合起來,可以充分發(fā)揮各處理的長處,使COD的去除達到最佳效果。利用臭氧預(yù)氧化去除色度、濁度和部分COD,提高廢水的可生化性,而后進入曝氣生物濾池,并利用微生物的新陳代謝作用,達到對COD及色度的深度處理,具有較高的處理效果。然而,這種工藝占地較大、運行費用高以及造價昂貴,且出水效果難以穩(wěn)定控制在50mg/L以下,較難推廣。
臭氧+活性炭工藝:臭氧生物活性炭工藝是在生物活性炭工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的廢水深度處理工藝,先臭氧化后活性炭吸附。并利用活性炭表面生長微生物的生物降解作用。完成對水中有機污染物的有效去除,它集臭氧氧化、殺菌消毒、活性炭物理吸附和微生物生物氧化作用為一體,充分發(fā)揮各自特長,互相促進,取得了去除有機污染物的多重效應(yīng),從而達到水質(zhì)深度凈化的目的。盡管臭氧-生物活性炭濾池深度處理技術(shù)對于控制廢水深度處理和發(fā)揮了較好的作用,但也存在局限性,主要表現(xiàn)在:臭氧可以有效降解含有不飽和鍵或者部分芳香類有機污染物,而對于部分的穩(wěn)定性有機污染物如農(nóng)藥、鹵代有機物和硝基化合物等難以氧化降解;臭氧可以將大分子有機物氧化成小分子有機物。而有研究表明,活性炭吸附對分子質(zhì)量為500~3000Da的有機有較好的去除效果,而對大分子和小分子的有機物去除效果較差。臭氧氧化后有機物的分子質(zhì)量變小,將不利于活性炭的吸附。另外,對于濃度較高的廢水深度處理系統(tǒng),活性炭的穿透時間較短,需不斷再生及補充,運營難度及成本相對較高。
目前臭氧氧化工藝多存在臭氧處理效率低,投加量大,運行成本較高的問題,且由于臭氧的氧化電位相對較低,對污染物的去除存在較高的選擇性,對多種難降解有機物難以去除;而對于臭氧催化氧化,雖然通過催化劑的作用可以有效提高臭氧利用率,但由于催化劑存在易中毒及活性成分流失等問題,催化劑更換周期短,同樣存在后期運行成本較高等問題。
高級氧化技術(shù)是近年來新興起的水處理技術(shù),由于該技術(shù)處理過程中可產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基(·OH),其強氧化性可以較易將大分子的難降解的染料分子降解和礦化。但是,在當前應(yīng)用的工藝中,普遍存在臭氧分子的氧化利用率不高、運營成本偏高、存在氧化壁壘、對部分的難降解有機物難以徹底降解等問題。
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