[發明專利]一種截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體多針織造方法

有效

• 申請號: 201811630165.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109505057B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 劉豐;單忠德;張群;孫正;李志坤
• 申請（專利權）人: 北京機科國創輕量化科學研究院有限公司;機械科學研究總院集團有限公司
• 主分類號: D04B21/20
• 分類號: D04B21/20;D04B21/16;D04B21/14
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1.一種截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體多針織造方法，其具體工藝包括如下步驟：

S1：沿X方向經過內外邊緣均為凸多邊形的預制體截面Y方向上下邊緣，將預制體截面剖分成大凹型部分Sx1和小凹型部分Sx2，大凹型部分Sx1和小凹型部分Sx2都由預制體部分內外輪廓和與X方向平行的分割線組成；

S2：沿Y方向經過內外邊緣均為凸多邊形的預制體截面X方向左右邊緣，將預制體截面剖分成大凹型部分Sy1和小凹型部分Sy2，大凹型部分Sy1和小凹型部分Sy2都由預制體部分內外輪廓和與Y方向平行的分割線組成；

S3：根據截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體截面形狀布置Z向導向陣列；

S4：進行X向大凹型部分Sx1的織造，采用階梯凹型編織針陣列沿X方向從大凹型部分Sx1外側鋪設纖維，使編織針陣列兩側凸起部分穿過兩側凸起導向陣列到達大凹型部分Sx1另一外側外面，而編織針陣列中間凹陷部分穿過中間凹陷導向陣列到達中間孔邊緣外面；

S5：采用3根與Y方向平行的彈性邊棒分別穿過大凹型部分Sx1外邊緣和大凹型部分Sx1中間凹陷部分邊緣鋪放纖維束折疊形成的纖維陣列環；

S6：收緊X向陣列纖維束，使彈性邊棒變形貼緊大凹型部分Sx1邊緣，完成X向大凹型部分Sx1織造；

S7：進行X向小凹型部分Sx2的織造，采用編織針陣列沿X方向從小凹型部分Sx2外側鋪設纖維，使編織針陣列穿過導向陣列到達小凹型部分Sx2另一外中間孔邊緣外面；

S8：采用2根沿Y方向平行的彈性邊棒分別穿過小凹型部分Sx2外邊緣和小凹型部分Sx2中間凹陷部分邊緣鋪放纖維束折疊形成的纖維陣列環；

S9：收緊X向陣列纖維束，使彈性邊棒變形貼緊小凹型部分Sx2邊緣，完成X向小凹型部分Sx2織造，進而完成一層X向截面纖維束鋪放；

S10：采用與X向截面相同的方案完成一層Y向截面纖維束鋪放；

S11：重復步驟S4至S10的過程，完成一定層數的X方向、Y方向的纖維束鋪放；

S12：進行Z向壓實，將織造的纖維層致密化；

S13：重復步驟S4至S12，直至完成截面內外輪廓均為凸多邊形預制體的織造。

2.根據權利要求1所述的一種截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體多針織造方法，其特征在于所述彈性邊棒在完成一定層數的X方向、Y方向纖維鋪放并Z向壓實后用邊紗替代，取出后的彈性邊棒用于新織造層的織造。

3.根據權利要求1所述的一種截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體多針織造方法，其特征在于所述彈性邊棒的材質是碳纖維增強尼龍，橫截面為圓形。

4.根據權利要求1所述的一種截面內外輪廓均為凸多邊形的預制體多針織造方法，其特征在于所述Z向導向陣列是由剛性棒材或纖維束按一定間距排列組成。