[發(fā)明專利]一種超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811629948.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN109722778A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃雪紅;吉麗梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D04B1/04
• 分類號(hào): D04B1/04;D04B1/16;D06C7/00;D06C15/00;D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/70
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1.一種超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：工藝步驟如下：備紗→晴綸散纖染色→和毛→梳毛、制條→上機(jī)編織→定型，背部上漿、拉門幅→刷毛→雙棍燙光→剪毛→成品；

所述的備紗：準(zhǔn)備好線密度1.67dtex、長(zhǎng)度51mm的聚酰亞胺短纖維和線密度1.67dtex、長(zhǎng)度51mm的晴綸短纖維；

所述的晴綸散纖維染色：

A、染色處方：

陽(yáng)離子金黃X-GL：1.8-2％；醋酸98：1-2％；醋酸鈉：1-2％；元明粉：8-10％；緩染劑1227：1-2％；浴比：1:20；

B、升溫工藝

加料程序：元明粉→醋酸，調(diào)節(jié)pH值→醋酸鈉→緩染劑1227→已經(jīng)溶解好的染料，染畢降溫至55℃，然后加入柔軟劑，處理30min出機(jī)；

柔軟處理：柔軟劑VS0.5～3％，根據(jù)腈綸纖維手感而異，用冷水(軟水)緩緩滴入原漿內(nèi)，邊加邊攪拌，稀釋至30倍溶液待用；

所述的梳毛、制條：

梳毛：將喂入梳毛機(jī)的混料，進(jìn)行反復(fù)多次的梳理，使之全部呈現(xiàn)單根纖維狀態(tài)，得到徹底疏松，同時(shí)使混料中的各種纖維充分混合起來(lái)，并去除一些細(xì)小的雜質(zhì)；

將和毛之后的散纖放入風(fēng)機(jī)入口，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)在進(jìn)入梳毛機(jī)自動(dòng)梳理，梳理過(guò)程中注意克重，如果發(fā)現(xiàn)克重不在預(yù)計(jì)的范圍之內(nèi)則要及時(shí)改正，梳毛機(jī)的后面有帶有彈簧的圓筒，將梳毛之后的毛條放入圓筒內(nèi)，圓筒填滿之后會(huì)自動(dòng)跳出來(lái)，然后將梳毛之后的毛條放好，毛條重量：28-30克/米；

所述的雙棍燙光：

①備料：按指示書把需要燙的毛皮準(zhǔn)備好，分類，一類的毛皮可以放到一塊；

②調(diào)試機(jī)臺(tái)升：控制機(jī)臺(tái)的溫度達(dá)到指定溫度，并控制好時(shí)間；等到機(jī)臺(tái)溫度降下來(lái)方可上料；

③上料：把備好的毛皮放入調(diào)試好的機(jī)臺(tái)燙毛爐中；

④燙光：設(shè)定溫度和時(shí)間，設(shè)定放蒸汽時(shí)間，把調(diào)試好的機(jī)臺(tái)放下燙毛爐蓋子，燙毛爐自動(dòng)燙毛；燙光溫度為90-95℃，燙光時(shí)間為25-30min，燙光速度為15-20m/min；

⑤下料：燙毛完成的毛皮要先冷卻，把冷卻的毛皮拉出燙毛爐放到指定位置即可；冷卻溫度為50℃；

所述的剪毛：

①備料：把編織好的毛皮拖到剪毛機(jī)分類；

②上料：調(diào)試機(jī)器，按指定的毛高調(diào)試機(jī)臺(tái)，控制溫度，把毛皮放入機(jī)臺(tái)原料口；

③剪毛：毛皮經(jīng)過(guò)第一臺(tái)剪毛機(jī)，調(diào)試機(jī)臺(tái)，按指定的毛高稍高一點(diǎn)，剪第一刀，剪過(guò)第一刀的毛皮到第二刀機(jī)臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格按照指定的毛高修剪，毛皮到第三臺(tái)剪毛機(jī)時(shí)，看毛皮是否修剪完整，若不完整再輕輕修剪一下；剪毛速度為15-20m/min；

④下料：剪毛完成的毛皮打包好放在旁邊或指定位置，進(jìn)入下一道工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的和毛：將脫水烘干的晴綸散纖維與聚酰亞胺散纖維，以30/70的比例放到輸送帶上充分均勻的和毛，加助劑：抗靜電劑1-2％、和毛油1-2％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的上機(jī)編織：調(diào)試針織人造毛皮機(jī)器，查看機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下才可以投料成產(chǎn)，把梳毛之后的毛條放入指定的位置，編織機(jī)器自動(dòng)編織，成品編織完成后，在機(jī)器下方的洞中拉出毛皮用刀剖開，然后把毛皮拉出來(lái)，檢驗(yàn)是否有破洞，然后準(zhǔn)備定型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的定型：把下機(jī)的坯布拿到定型機(jī)前，放在入口，加入助劑：全丙烯酸軟漿或全丙烯酸硬漿，毛皮背部上漿，把加過(guò)助劑的毛皮傳送到拉寬環(huán)節(jié)，在定型機(jī)的兩邊裝有帶針的鏈條，毛皮在機(jī)器的帶動(dòng)下在上面走動(dòng)，通過(guò)輪子將其碾壓，將布邊掛在針上，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器至152-155cm的寬度，自動(dòng)拉寬面料門幅，把拉寬定幅之后的毛皮傳送到加熱爐，毛皮經(jīng)過(guò)加熱爐(溫度160-168度)加溫、烘干，然后烘干好的毛皮再經(jīng)過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)，使毛皮冷卻，定型完成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的刷毛：毛皮經(jīng)過(guò)刷毛輥，把絨毛梳向同一個(gè)方向，提高人造毛皮的品質(zhì)和方向感，刷毛速度為25-28m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保暖抗低溫長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的成品：打卷包裝。