[發明專利]一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝

在審

• 申請號: 201811629518.6
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109570691A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 陳清;周兵;張朝華;張納納
• 申請（專利權）人: 江蘇華滋海洋工程有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/32
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 金波

本發明公開了一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝，包括焊條電弧焊和氣體保護焊，主要適用于固定支座板和重磅板、防浮裝置腹板以及吊馬和重磅板的T形部分焊透接頭，也適用于其他部件間的相似接頭，混合焊評定工藝中的對接試板先開坡口，其中一塊對接試板的坡口處用NI基焊條焊平坡口一半，切割加工坡口，再用氣體保焊絲焊接單V坡口一側的試板接頭，然后進行探傷、拉伸、彎曲、宏觀、金相、硬度，焊縫中心沖擊等試驗。有益效果是：本混合焊接工藝根據焊條電弧焊電弧穿透和熔合能力高，從而能有效防止焊縫未熔合缺陷，確保焊縫質量滿足要求；氣體保護焊熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小效率高，施焊周期短。

技術領域

本發明涉及低溫儲罐焊接技術領域，具體為一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝。

背景技術

隨著當代市場需求和工業水平的發展,用于裝運液化氣的低溫儲罐，體積也越來越大，導致結構件厚度增加，結構設計多樣化等，其中，針對內部構件焊接設計的T形接頭，逐漸采用部分焊透接頭代替填角焊縫的應用越來越多，然而，該部分焊透接頭如果采用常規氣體保護焊工藝，由于其材料、構造和焊接條件的特殊性，焊縫極易出現未熔合缺陷；如果全部用焊條電弧焊，雖然能有效防止焊縫未熔合等缺陷，但施工效率低，尤其是長、厚焊縫，隨著當代市場需求和工業水平的發展，液化氣能源的使用量越來越大，用于裝運液化氣的低溫儲罐，體積也越來越大，導致結構件厚度增加，結構設計多樣化等，其中，針對內部構件焊接設計的T形接頭，逐漸采用部分焊透接頭代替填角焊縫的應用越來越多，然而，該部分焊透接頭常規氣體保護焊工藝，由于其材料、構造和焊接條件的特殊性，焊縫極易出現未熔合缺陷；如果全部用焊條電弧焊，焊縫長，填充量大，現場焊接工作量大，效率低，由于這種部分焊透接頭檢測困難，如果全部用氣體保護焊，則未熔合等問題很容易被忽視，以致產品焊縫中存在嚴重質量隱患，無法確保產品焊縫質量和滿足產品使用壽命要求，因此本發明新型提出一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝，包括焊條電弧焊和氣體保護焊，通過焊條電弧焊和氣體保護焊實現了支座板和重磅板、防浮裝置腹板以及吊馬和重磅板的T型部分焊透接頭，具體焊接工藝如下：

1)在產品上進行施焊前，先設計了混合焊評定工藝，其中對接試板先開坡口，對接試板的坡口處用NI基焊條焊平坡口一半，切割加工坡口，再用氣體保焊絲焊接單V坡口一側的試板接頭，然后進行探傷、拉伸、彎曲、宏觀、金相、硬度，焊縫中心沖擊等試驗。工藝評定試驗合格后繼續在產品上施焊；

2)殼體板與支座板之間通過焊條電弧焊的方式進行焊接，具體操作為支座板坡口表面邊緣向殼體板引垂線，垂線之內的焊縫采用焊條電弧焊的方式進行焊接，殼體板與支座板之間的坡口角度為45°，焊條電弧焊電弧穿透和熔合能力高，從而能有效防止焊縫未熔合缺陷，確保焊縫質量滿足要求；

3)支座板與重磅板之間的焊縫區的焊接方式為氣體保護焊，具體操作為上述步驟中殼體板與支座板之間的蓋面焊縫用氣體保護焊的焊接方式進行焊接，焊縫區與支座板的連接角度為45°，氣體保護焊熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小效率高，施焊周期短；

4)平焊位置焊條電弧焊的熱輸入約為12～20KJ/CM,氣體保護焊熱輸入7～18KJ/CM；立焊位置焊條電弧焊的熱輸入約為14～30KJ/CM,氣保焊熱輸入13～30KJ/CM，層間溫度控制在150℃以下。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本裝置焊條通過電弧焊電弧穿透和熔合能力高，從而能有效防止焊縫未熔合缺陷，確保焊縫質量滿足要求，氣體保護焊熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小效率高，施焊周期短，本低溫儲罐部分焊透接頭的混合焊接工藝，適用于固定支座板和重磅板、防浮裝置腹板及吊馬和重磅板的焊接處，采用這種混合焊接方式，可以防止該接頭出現未熔合缺陷同時，有效提高現場施工效率，節約工時及成本。