[發明專利]一種電解金屬錳的加工設備

在審

• 申請號: 201811629019.7
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN109338407A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 黎超英;吳沛榮
• 申請（專利權）人: 柳州凱通新材料科技有限公司
• 主分類號: C25C1/10
• 分類號: C25C1/10;C25C7/06
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 梁靈周

本發明涉及電解金屬錳加工設備技術領域，且公開了一種電解金屬錳的加工設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有清洗箱，所述清洗箱頂端的中部固定安裝有頂箱，所述清洗箱的頂部固定連通有位于頂箱右側的入料口。該電解金屬錳的加工設備，通過設置驅動電機、第一攪拌桿、動力電機、第二攪拌桿和第三攪拌桿，由于驅動電機、轉軸和第一攪拌桿之間的配合，從而實現了對錳礦石的初步清洗，然后在通過動力電機、轉動桿、第二攪拌桿和第三攪拌桿之間的配合，將會對錳礦石進行二次清洗工作，從而有效的去除了錳礦石外表面的泥垢，使得后期的電解反應更加充分，因此增加了該設備的實用性。

技術領域

本發明涉及電解金屬錳加工設備技術領域，具體為一種電解金屬錳的加工設備。

背景技術

電解錳的純度很高，它的作用是增加合金屬材料的硬度，應用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金，錳在這些合金中能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。

目前，化工企業在生產加工電解金屬錳的時候，首先需要對錳礦石進行清洗，從而去除其外表面的泥垢，而現有的清洗裝置在對錳礦石進行清洗時，只是單一的進行攪拌清洗，而這種清洗方式無法有效的去除錳礦石外表面的泥垢，從而導致后續電解時反應不充分，進而影響電解金屬錳的產量，并且現有的清洗裝置在完成清洗之后，一般會直接將廢水排出，不僅浪費了水資源，而且加強了對環境的污染。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種電解金屬錳的加工設備，具備清洗效果好和循環利用水源的優點，解決了現有的清洗裝置在對錳礦石進行清洗時，只是單一的進行攪拌清洗，而這種清洗方式無法有效的去除錳礦石外表面的泥垢，從而導致后續電解時反應不充分，進而影響電解金屬錳的產量，并且現有的清洗裝置在完成清洗之后，一般會直接將廢水排出，不僅浪費了水資源，而且加強了對環境污染的問題。

本發明提供如下技術方案：一種電解金屬錳的加工設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有清洗箱，所述清洗箱頂端的中部固定安裝有頂箱，所述清洗箱的頂部固定連通有位于頂箱右側的入料口，所述清洗箱的內壁固定安裝有內塊，所述內塊的左側固定安裝有連接板，所述連接板的另一端與清洗箱的內壁固定連接，所述連接板的底部固定連通有排料管，所述頂箱的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的另一端固定套接有轉軸，所述轉軸的底端貫穿清洗箱并延伸至清洗箱的內部且與內塊的頂部活動套接，所述轉軸的兩側均固定安裝有位于清洗箱內部的第一攪拌桿，所述底座內腔的頂部固定安裝有動力電機，所述動力電機輸出軸的另一端固定套接有轉動桿，所述轉動桿的頂端依次貫穿底座和清洗箱并延伸至清洗箱的內部且與內塊的底部活動套接，所述轉動桿的兩側均固定安裝有位于清洗箱內部的第二攪拌桿，所述底座內腔的底部活動套接有位于動力電機左側的轉桿，所述轉桿的頂端依次貫穿底座和清洗箱并延伸至清洗箱的內部且與內塊的底部活動套接，所述轉桿的兩側均固定安裝有位于清洗箱內部的第三攪拌桿。

優選的，所述轉動桿的外表面固定套接有位于底座內部的主動圓輪，所述轉桿的外表面固定套接有位于底座內部的從動圓輪，所述主動圓輪通過皮帶與從動圓輪傳動連接。

優選的，所述清洗箱的右側固定安裝有側箱，所述側箱內腔的底部固定安裝有第一活性炭吸附網。

優選的，所述底座的頂部固定安裝有位于清洗箱右側和側箱下方的水泵，所述水泵的左側與清洗箱的右側固定連通，所述水泵的頂部固定連通有連接管，所述連接管的頂端與側箱的底部固定連通。

優選的，所述清洗箱內腔的右側固定安裝有位于連接板上方和內塊右側的第二活性炭吸附網，所述清洗箱的右側固定安裝有位于側箱上方的水流量控制閥。

優選的，所述水流量控制閥的右側固定連通有彎曲管，所述彎曲管的底端與側箱的頂部固定連通。

與現有技術對比，本發明具備以下有益效果：