[發明專利]燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作方法

在審

• 申請號: 201811628909.6
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109879659A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 王東平;張敏;張臨雪
• 申請（專利權）人: 上海中盟石油天然氣有限公司;上海融智金剛石鉆頭有限公司
• 主分類號: C04B33/24
• 分類號: C04B33/24;C04B33/28;C04B33/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種《燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作方法》。該發明涉及的《燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作方法》主要包括：材料準備，制作澆注模具，制作陶瓷漿料、澆注、固化和脫模等主要步驟。本發明為燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作，提供了一種具有針對性的專用方法，具有實用、快捷、經濟、高效等特點。

技術領域

本發明涉及一種PDC鉆頭的制造方法，公布了一種燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作方法。

背景技術

PDC鉆頭是地質鉆探業的一種必備專用鉆探工具，具有制作復雜、精度要求高、價值高易損壞的特點，燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作是一項專業性極強的技術。燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作質量與速度，極大影響著PDC鉆頭質量、性能與制造成本。燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作，亟需一種有針對性的專用方法，來保證燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作質量、性能與制造成本，實現實用、快捷、經濟、高效等效能。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的主要是，為燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作，提供一種具有實用、快捷、經濟、高效等特點的專用制作方法。

1、本發明特征在于：一種燒結PDC鉆頭用陶瓷模具的制作方法主要包括：材料準備，制作澆注模具，制作陶瓷漿料、澆注、固化和脫模等主要步驟。

2、其實現步驟如下：

1)材料準備

根據地質特點，設計制作符合鉆探要求的圖紙要求的U型模具、芯模及橡膠模，并檢查各個模具之間配合有無缺陷，保徑是否收縮。

2)制作澆注模具

將芯模安裝在U型模蓋板盤座上，放入烘箱適當烘干。

在烘干的芯模上涂抹適量凡士林，把橡膠模套裝在芯模上。

把U型模蓋板盤座放置于墊有防滑膠皮的震動臺上，將U型模倒扣在U型模蓋板盤座上，并進行旋轉調整，保持既不讓U模底注入孔與橡膠模刀翼部分重疊影響澆注，又要確保U型模與蓋板盤座結合緊密不泄漏。

3)制作陶瓷漿料

根據設計要求稱量相應的制作模具專用陶土粉和水，將制作模具專用陶土粉和水分別倒入帶有攪拌裝置的容器中進行攪拌制作漿料，攪拌時間宜3min左右，要求攪拌均勻無塊狀物。

將攪拌均勻的陶瓷漿料放入真空箱進行抽真空，除去制漿過程中因水粉反應產生的氣體。

4)澆注

將除氣后的陶瓷漿料采用小孔漏斗，通過U模底注入孔迅速注入U型模與套裝在芯模上橡膠模之間的空腔內，澆注過程應嚴格設計進行澆注：從制作陶瓷漿料到澆注完成應控制在7～10min之間。澆注時應啟動震動臺，強度控制在35左右，并壓緊U型模，防止移位。陶瓷漿料的澆注量必須注滿空腔并有一定量的溢出量。

5)固化

陶瓷漿料澆注完成后，采用自然固化方式進行固化，固化時間以40分鐘左右為宜。

6)脫模

陶瓷漿料固化完成并降溫后進行脫模。脫模順序為：先取出芯模，然后將橡膠模沿周邊向中心輕輕依次拉動，等周邊皆松動后，方可向上拔出橡膠模，以防陶瓷模邊口處損壞。脫模后留在U型模腔內的制品，即為燒結PDC鉆頭用陶瓷模具。

陶瓷模具經檢驗無異后，采用電熱烘箱進行烘干，烘干溫度控制在70～100℃，時間控制在4～10小時內為宜，再次按質量保證檢驗合格后的燒結PDC鉆頭用陶瓷模具即可轉入其他工序進行加工制造。

完成上述工作，即完成了燒結PDC鉆頭用陶瓷膜具的制作工作。

具體實施方式

本發明具體實施步驟如下：