[發明專利]內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法

在審

• 申請號: 201811628092.2
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109609800A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 張偉;趙明偉;陳興旺;吳柳清;蒙春標;何沂桂;梁新華;彭響娥;龐鳳
• 申請（專利權）人: 廣西柳州銀海鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C1/10
• 分類號: C22C1/10;C22C32/00;C22C21/00;C22C1/06
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

1.一種內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其生產步驟包括熔化、精煉及靜置、鑄造、鋸切銑面，其特征在于：還包括內生反應步驟和除雜步驟；內生反應步驟是在熔化步驟后，向在熔化步驟中得到的熔體內加入粉末中間坯料，進行間隔性電磁攪拌至內生反應結束，清除表面浮渣后獲得內生TiB₂和Al₂O₃的鋁合金熔體，粉末中間坯料加入量為鋁合金熔體質量的0.1～1%；所述粉末中間坯料為將粒度為100～300目的TiO₂粉末、KBF₄粉末和Al-Ce稀土粉末按照（1～2）:（2～4）:（0.01～0.02）比例混合均勻并壓制而成；除雜步驟是在完成內生反應步驟后，向得到的熔體中添加除雜劑并攪拌靜置。

2.根據權利要求1所述的內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其特征在于：

在熔化步驟中，將5052鋁合金扁錠原料在爐內熔煉時爐氣溫度為1000～1200℃，熔平后熔體溫度為720～750℃，熔煉時間為3～12h；在除雜步驟中，向熔體中添加除雜劑后攪拌10～15min，靜置后除去浮渣；在精煉及靜置步驟中，在保溫爐內對除雜步驟中得到的熔體進行攪拌精煉和人工精煉，精煉溫度為710～730℃，精煉時間為45～60min，精煉氣體采用氯氣占比為5～10%的氮氯混合氣體，精煉后靜置0.5～1h；在鑄造步驟中，將精煉及靜置步驟中獲得熔體進行在線除氣、過濾后通過分配流槽至全自動潤滑結晶器進行鑄造，鑄造溫度為670～690℃，單塊鑄錠冷卻水流量600～1500 L/min，鑄造速度40～60mm/min；在鋸切銑面步驟中，對鑄造步驟中獲得的扁錠切除頭部50～150mm，尾部150～300mm，大面銑面量5～15mm，側面銑面量5～10mm。

3.根據權利要求1或2所述的內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其特征在于：所述粉末中間坯料的制備過程中，TiO₂粉末、KBF₄和Al-Ce稀土粉末在惰性氣體下混料2～5h，在真空干燥箱內100～300℃干燥2～4h，粉末中間坯壓制壓力為50～200MPa。

4.根據權利要求3所述的內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其特征在于：所述除雜劑為KCl、NaCl、Na₃AlF₆、MgCl₂的混合粉末，各成分質量比為KCl：NaCl：Na₃AlF₆：MgCl₂=（16~20）：（3~6）：（5~12）：（18~21），加入量為每噸熔體加入0.2~1kg除雜劑。

5.根據權利要求4所述的內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其特征在于：在內生反應步驟中，中間隔電磁攪拌為每間隔20～25min攪拌2～5min。

6.根據權利要求5所述的內生雙相5052鋁合金扁錠的生產方法，其特征在于：在鑄造步驟中，鑄造冷卻水溫度為10～40℃。