[發明專利]一種鋁塑膜外層用聚氨酯膠水、鋁塑膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201811628037.3
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109852265A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 張子健
• 申請（專利權）人: 新綸復合材料科技（常州）有限公司
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J4/06;C09J5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁塑膜外層用聚氨酯膠水，包括組分A、組分B和組分C，其中，組分A包括聚酯或聚醚多元醇，組分B包括異氰酸酯類固化劑，組分C包括活性稀釋劑和光引發劑，組分A的質量份數為35～85％，組分B的質量份數為20～40％，組分C的質量份數為5～15％。本發明提供的技術方案具有如下技術效果：(1)杜絕了溶劑的使用，整個過程無VOC產生；(2)解決了鋁塑膜外層耐電解液性能不良的問題；(3)雙固化機理所制成的膠黏劑黏著力較高，復合強度較高；(4)整個復合過程中產生的能耗較低，在相同的產能條件下，本制程所耗費的能量是傳統制程(包括廢氣熱處理焚燒所產生的能耗)的40％～50％，極大的降低了生產能耗。

技術領域

本發明涉及一種膠水，具體涉及一種鋁塑膜外層用聚氨酯膠水。

背景技術

軟包裝鋰電池作為一種新興的電池，現在普遍用于3C領域和家電領域，如手機電池、電子煙電池、筆記本電池等。但是現有技術中，大部分都采用溶劑型聚氨酯作為外層膠黏劑，且利用精密涂布的方式進行涂膠，再進行烘干和復合。用溶劑型膠水的原因如下：(1)溶劑型膠水的分子量較為均一，性能較其他膠水類強，在涂布過程中，易于控制粘度與涂膠適用期；(2)膠水稀釋所用的溶劑沸點較為單一，在烘干過程中比較好控制溫度，在烘箱中的溫度分布較易控制，做出的膠水穩定性較高，出現不良的幾率較少；(3) 鋁塑膜外層的膠水在溶劑內的分散較為均一，表面張力較低，在涂布之后在外層材料上分布均勻，厚度均一性有保障，不會造成局部粘接力不良的狀況。

現有技術的優點在于其涂布的均一性和高質量粘接力的穩定性，然而也存在著難以回避的缺點。例如，溶劑排放的不友好性以及在溶劑烘干過程中造成的能耗以及處理廢氣所需要的能耗。此外，熱固性聚氨酯或熱固性聚酯體系的膠水耐化性較差，考慮到在軟包鋰電池封裝過程中，需要對外層有一定的耐化性作用 (電解液耐擦拭性)，現在的鋁塑膜體系不能非常好的滿足耐電解液擦拭的能力。最后，雙組份聚氨酯或聚酯型樹脂的主劑分子量較大，需要添加很多的溶劑進行稀釋處理。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有高黏結力、高耐化性、環境友好的鋁塑膜外層用聚氨酯膠水。

為解決上述技術問題，本發明揭示了一種鋁塑膜外層用聚氨酯膠水，包括組分A、組分B和組分C，其中，組分A包括聚酯或聚醚多元醇，組分B包括異氰酸酯類固化劑，組分C包括活性稀釋劑和光引發劑，所述組分A的質量份數為35～85％，所述組分B的質量份數為20～40％，所述組分C的質量份數為5～15％。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分A包括己二酸丁二醇酯多元醇，乙二酸己二醇酯多元醇、聚己內酯、苯酐類聚酯、聚乙二醇醚多元醇、聚丙二醇醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇等中的至少一種。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分A中所述聚酯或聚醚多元醇的平均分子量為300～3000，官能度為2官～3官。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分A還包括催化劑。

作為本發明的一具體實施方式，所述催化劑包括有機錫、有機鉍、有機胺中的至少一種。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分B包括甲苯二異氰酸酯、對苯二甲酸而異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的至少一種。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分B包括甲苯二異氰酸酯的多聚體、對苯二甲酸而異氰酸酯的多聚體、異佛爾酮二異氰酸酯的多聚體、六亞甲基二異氰酸酯的多聚體中的至少一種。

作為本發明的一具體實施方式，所述組分B包括甲苯二異氰酸酯的三聚體、對苯二甲酸而異氰酸酯的三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯的三聚體、六亞甲基二異氰酸酯的三聚體中的至少一種。