[發(fā)明專利]一種彈性攪拌反應(yīng)器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811627573.1 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109569360A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉作華;王闖;陶長元;谷德銀;邱發(fā)成;劉仁龍;謝昭明;杜軍;范興;孔令峰;吳丙山;唐金晶;李兵;張柱;楊義;王靚;熊黠;黃芳 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16 |
| 代理公司: | 重慶縉云專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌軸 攪拌槳 螺栓 槳葉 螺孔 彈性攪拌 反應(yīng)器 攪拌槽 彈簧 流體 電機 能量傳遞過程 螺帽 輻射狀分布 攪拌槳槳葉 能量利用率 圓柱體結(jié)構(gòu) 儲存能量 混合效率 剪切作用 攪拌裝置 能耗減小 收縮運動 攪拌層 輸出軸 均布 兩層 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開了一種彈性攪拌反應(yīng)器,包括電機、攪拌軸、攪拌槽和攪拌槳;所述電機的輸出軸上安裝有所述攪拌軸;所述攪拌軸為圓柱體結(jié)構(gòu);所述攪拌軸上設(shè)有呈輻射狀分布的螺孔;所述螺孔至少有兩層;所述攪拌槳包括彈簧和螺栓;所述彈簧的端部固定在所述螺栓的螺帽上;所述螺栓通過所述螺孔固定在所述攪拌軸上;若干個所述攪拌槳均布在所述攪拌軸上,形成至少兩個攪拌層;所述攪拌軸和所述攪拌槳均位于所述攪拌槽內(nèi);本發(fā)明的攪拌槳槳葉能耗減小,能夠不斷地作收縮運動并儲存能量,強化槳葉能量傳遞過程,使槳葉對流體的剪切作用將大大提高,增大了槳葉能量利用率,提高了流體的混合效率。同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約了攪拌裝置成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及攪拌槳領(lǐng)域,具體涉及一種彈性攪拌反應(yīng)器。
背景技術(shù)
機械攪拌反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于化工、石化、輕工、醫(yī)藥、冶金、水處理等行業(yè)中,其工作原理是通過攪拌槳的旋轉(zhuǎn)向攪拌槽內(nèi)混合體系輸入機械能,強化反應(yīng)過程的傳熱和傳質(zhì),提高生產(chǎn)效率。攪拌槳作為攪拌反應(yīng)器的重要核心部件之一,它能夠向流體給予所需的適宜能量,從而促使流場多尺度結(jié)構(gòu)的演化、形成、位移及多尺度流場結(jié)構(gòu)間能量和物質(zhì)的傳遞,但攪拌反應(yīng)器通過攪拌槳向流場輸入的總機械量真正用于流體內(nèi)部混合的不到5%,經(jīng)常需要通過增大攪拌轉(zhuǎn)速來達(dá)到所需的混合狀態(tài)。
研究發(fā)現(xiàn),柔性體在流場中可形成明顯不同于剛性槳的渦結(jié)構(gòu),其多尺度流場結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性增強,可強化流體混沌混合行為。
因此,現(xiàn)有技術(shù)中需要新型的一種新型的攪拌反應(yīng)器。
發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種彈性攪拌反應(yīng)器,其特征在于:包括電機、攪拌軸、攪拌槽和攪拌槳。
所述電機的輸出軸上安裝有所述攪拌軸。
所述攪拌軸為圓柱體結(jié)構(gòu)。所述攪拌軸上設(shè)有呈輻射狀分布的螺孔。所述螺孔至少有兩層。
所述攪拌槳包括彈簧和螺栓。
所述彈簧的端部固定在所述螺栓的螺帽上。所述螺栓通過所述螺孔固定在所述攪拌軸上。
若干個所述攪拌槳均布在所述攪拌軸上,形成至少兩個攪拌層。
所述攪拌槽為圓柱槽或方形槽。所述攪拌槽的開口朝向電機方向。
所述攪拌軸和所述攪拌槳均位于所述攪拌槽內(nèi)。
在攪拌時,所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動,所述攪拌軸帶動所述攪拌槳在所述攪拌槽內(nèi)攪動。
進(jìn)一步,所述攪拌軸上每一層的螺孔數(shù)量相等且位置對應(yīng)。
所述攪拌槳與所述螺孔的數(shù)量相同。
進(jìn)一步,記相鄰的兩個攪拌層之間的中心間距為X。X為5~20cm。
記最底層的攪拌層距離攪拌槽底面的間距為D。D為3~10cm。
進(jìn)一步,記所述彈簧的長度為L。L=(0.2~1)X。
記所述螺栓的直徑為Φ。Φ=(1/30~1/10)X。
當(dāng)所述攪拌槽為圓柱槽時,記所述攪拌槽底面半徑為R。R=(3~5)L。
當(dāng)所述攪拌槽為方形槽時,記所述攪拌槽底面邊長為Y。Y=(3~5)L。
進(jìn)一步,所述彈簧的外徑為3~50mm。
所述彈簧的節(jié)距為2~10mm。
所述彈簧的線徑為0.1~3mm。
進(jìn)一步,所述彈簧的外徑是所述攪拌軸直徑的0.5~10倍。
進(jìn)一步,所述彈簧的材質(zhì)包括碳素彈簧鋼絲、熱軋彈簧鋼、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲和彈簧不銹鋼絲。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于重慶大學(xué),未經(jīng)重慶大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811627573.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種攪拌裝置
- 下一篇:一種三元催化劑的制備方法





