[發明專利]一種高鹽廢水軟化裝置及方法

在審

• 申請號: 201811626620.0
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109607867A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 李飛;劉海洋;陳海杰;谷小兵;白玉勇
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F5/00;C02F101/10
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

1.一種高鹽廢水軟化裝置，其特征在于，包括首尾依次連通的調節池(1)、軟化池(2)、混凝池(3)、澄清池(4)、微濾系統(13)和納濾系統(15)；

所述調節池(1)底部連接有第一排泥管道(7)；

所述軟化池(2)頂部連接有晶種投放管道(10)和第一藥劑投放管道(11)，所述軟化池(2)底部連接有第二排泥管道(9)；

所述混凝池(3)頂部連接有第二藥劑投放管道(12)，所述混凝池(3)底部接至所述第二排泥管道(9)；

所述澄清池(4)底部接至所述第二排泥管道(9)；

所述微濾系統(13)內部設有微濾設備(14)，且所述微濾設備(14)與所述納濾系統(15)連通；

所述納濾系統(15)內部設有濃水室(17)、淡水室(18)以及位于所述濃水室(17)和所述淡水室(18)之間的納濾膜。

2.根據權利要求1所述的高鹽廢水軟化裝置，其特征在于，所述濃水室(17)與所述軟化池(2)頂部之間連接有濃縮液回流管道(16)，所述納濾系統(15)通過所述濃縮液回流管道(16)與所述軟化池(2)連通。

3.根據權利要求1所述的高鹽廢水軟化裝置，其特征在于，所述第二排泥管道(9)與所述軟化池(2)頂部之間連接有晶種回流管道(8)。

4.根據權利要求1所述的高鹽廢水軟化裝置，其特征在于，所述軟化池(2)內部設有第一攪拌裝置(5)。

5.根據權利要求1所述的高鹽廢水軟化裝置，其特征在于，所述混凝池(3)內部設有第二攪拌裝置(6)。

6.一種基于權利要求1-5所述的高鹽廢水軟化裝置的高鹽廢水軟化方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，高鹽廢水進入調節池(1)，設置水力停留時間為1～6小時，高鹽廢水流量被調節穩定，高鹽廢水中的部分懸浮物沉降至所述調節池(1)的池底，并由第一排泥管道(7)排出，所述調節池(1)內部得到沉降廢水；

步驟2，沉降廢水進入軟化池(2)，由第一藥劑投放管道(11)向所述軟化池(2)內投加軟化藥劑，通過第一攪拌裝置(5)加速軟化反應速度，將沉降廢水中的Ca²⁺沉淀，并由晶種投放管道(10)向所述軟化池(2)內投加晶種，控制晶種與沉降廢水的質量比為2‰-5‰，設置水力停留時間為1～2小時，沉淀物由第二排泥管道(9)排出，所述軟化池(2)內部得到軟化廢水；

步驟3，軟化廢水進入混凝池(3)，由第二藥劑投放管道(12)向所述混凝池(3)內投加混凝劑，通過第二攪拌裝置(6)加快軟化廢水中懸浮物的混凝速度，沉淀物由所述第二排泥管道(9)排出，所述混凝池(3)內部得到混凝廢水；

步驟4，混凝廢水進入澄清池(4)，沉淀物進一步被沉降分離，并由所述第二排泥管道(9)排出，所述澄清池(4)內部得到澄清廢水；

步驟5，澄清廢水進入微濾系統(13)，微小的懸浮物和顆粒物被微濾設備(14)過濾分離，得到微濾產水；

步驟6，微濾產水進入納濾系統(15)，大部分二價離子被納濾膜截留于濃水室(17)中，形成納濾濃縮液，大部分水分和一價離子通過納濾膜進入淡水室(18)，得到納濾產水，即為系統產水。

7.根據權利要求6所述的高鹽廢水軟化方法，其特征在于，所述軟化藥劑為草酸鈉；所述晶種為草酸鈣。

8.根據權利要求7所述的高鹽廢水軟化方法，其特征在于，步驟2中，控制沉降廢水中草酸根的摩爾濃度為Ca²⁺摩爾濃度的1-2倍。

9.根據權利要求6所述的高鹽廢水軟化方法，其特征在于，步驟2中，所述軟化池(2)的沉淀物由所述第二排泥管道(9)和晶種回流管道(8)回到所述軟化池(2)，作為補充晶種。

10.根據權利要求6所述的高鹽廢水軟化方法，其特征在于，步驟6中，所述濃水室(17)中的濃縮液由濃縮液回流管道(16)回到所述軟化池(2)，濃縮液中含有硫酸根離子和過量添加的草酸根離子，其中，草酸根離子作為軟化藥劑回收利用，硫酸根離子促進Ca²⁺的沉淀。