[發明專利]一種壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝

在審

• 申請號: 201811626499.1
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109652687A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 程攸文;陳研俊;楊林方;余學聰;黃克南;鐘立成;黃鑒良;梁惠儀;伍思才
• 申請（專利權）人: 廣東鴻泰科技股份有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C1/02;B22D17/00
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產權代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

本發明專利公開了一種壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝，其特征在于：所述壓鑄鋁合金的組分及各組分的質量百分比為：硅6～7％，鎂0.45～0.65％，鐵＜0.5％，錳0.35～0.45％，鉻0.15～0.25％，銅＜0.05％，鋅＜0.05％，鎳＜0.03％，鈦＜0.1％，鉛＜0.03％，錫＜0.03％，鎘＜0.01％，其余為鋁；其壓鑄工藝包括：熔化、精煉、靜置、分析與監控，再將壓鑄參數設定為模具溫度300～320℃，鑄造壓力70MPa～100MPa，真空度?0.08～?0.1Mpa進行壓鑄。本發明的壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝獲得的壓鑄件內部組織細密，抗拉強度、屈服強度和伸長率與常規的鋁硅系和鋁鎂系合金相比均有大幅的提升。

技術領域

本發明專利涉及壓鑄技術領域，具體地說是一種壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝。

背景技術

目前壓鑄鋁合金種類繁多，因其具有比重小、傳熱性好、導電性好、環保、可回收循環利用的特點，被廣泛應用于3C、汽車等領域。但是現有的壓鑄鋁合金的強度和延伸率都比較低，而且在壓鑄過程中容易出現合金組分的燒損，使壓鑄件的質量不能較好的控制，特別是在汽車等高安全性領域的使用場合中，造成一定的安全風險。

發明內容

本發明專利提供一種壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝，使鋁合金壓鑄件具有優良的機械性能。

本發明專利為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種壓鑄鋁合金及其壓鑄工藝，其特征在于：所述壓鑄鋁合金的組分及各組分的質量百分比為：硅6～7％，鎂0.45～0.65％，鐵＜0.5％，錳0.35～0.45％，鉻0.15～0.25％，銅＜0.05％，鋅＜0.05％，鎳＜0.03％，鈦＜0.1％，鉛＜0.03％，錫＜0.03％，鎘＜0.01％，其余為鋁。

一種鋁合金壓鑄材料的壓鑄工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)熔化：將壓鑄鋁合金和回爐料按7:3的比例加入電熔解爐中，加熱至740℃以上并攪拌，使其完全熔解為鋁合金熔液。

(2)精煉：將鋁合金熔液的溫度保持在710～730℃，噴入氮氣進行精煉處理，保溫精煉15分鐘。

(3)靜置：將精煉后的鋁合金熔液靜置10分鐘。

(4)分析與監控：壓鑄前及壓鑄中每隔一定的時間對鋁合金熔液中各組分元素的比例進行分析，當某組分元素燒損時，添加相應組分元素的材料到鋁合金熔液中，使壓鑄鋁合金中各組分的質量百分比符合要求。

(5)壓鑄：將步驟(4)得到的鋁合金熔液壓射到模具內，壓鑄模具溫度為300～320℃，鑄造壓力為70MPa～100MPa之間；獲得的壓鑄件金相組織細密，屈服強度≥108Mpa，抗拉強度≥200Mpa，伸長率≥4.9％，硬度≥63HRF。

優選地，鋁合金熔液的含氫量≤0.18cc/100gAL。

優選地，模具內真空度為-0.08～-0.1Mpa。

優選地，可以在鋁合金熔液中加入質量比不超過30％的回爐料。

優選的，壓鑄中每隔1.0～2.0小時對鋁合金熔液中各組分元素的比例進行分析。

本發明專利的有益效果如下：

獲得的壓鑄件內部組織細密，抗拉強度、屈服強度和伸長率與常規的鋁硅系和鋁鎂系合金相比均有大幅的提升。

附圖說明

圖1為金相組織圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍和應用范圍不限于以下實施例：

實施例1：