[發明專利]一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝

在審

• 申請號: 201811625810.0
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109631602A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 吳偉宗
• 申請（專利權）人: 山東金藝珠寶有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28D15/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

1.一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，包括熔煉爐(1)，其特征在于：所述熔煉爐(1)的煙氣出口通過管道連接有熱管換熱器(2)，所述熱管換熱器(2)的出氣口連接有開山螺桿氣體膨脹機(3)，所述開山螺桿氣體膨脹機(3)的輸出端連接有第一聯軸器(4)，所述第一聯軸器(4)遠離開山螺桿氣體膨脹機(3)的一端連接有第一發電機(5)，所述開山螺桿氣體膨脹機(3)的出氣口連接有蒸發器(6)，所述蒸發器(6)的出氣口連接有ORC螺桿膨脹機(7)，所述ORC螺桿膨脹機(7)的輸出端連接有第二聯軸器(8)，所述第二聯軸器(8)遠離ORC螺桿膨脹機(7)的一端連接有第二發電機(9)，所述ORC螺桿膨脹機(7)的出氣口連接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)的一個出氣口連接有熱泵(11)，所述熱泵(11)的輸出端與蒸發器(6)相連接，所述熔煉爐(1)的出料口連接有導流管(12)，所述導流管(12)的外側設置有水箱(13)，所述水箱(13)的出水口連接有水泵(14)，所述水泵(14)的輸出端連接有保溫水箱(15)。

2.根據權利要求1所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述熱管換熱器(2)與保溫水箱(15)相連接。

3.根據權利要求1所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述導流管(12)呈蛇形結構，且導流管(12)的材質為不銹鋼。

4.根據權利要求4所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述熱管換熱器(2)的煙氣排出口設置有溫度傳感器(16)和電磁閥(17)，且余熱回收裝置包括中央控制器。

5.根據權利要求1所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：具體操作步驟如下：

步驟一：將貴金屬放入熔煉爐(1)加工溶解；

步驟二：貴金屬在熔煉爐(1)內加工時產生的煙氣通過管道進入熱管換熱器(2)內，熱管換熱器(2)進行熱交換后被保溫水箱(15)中的水吸收，從而變為高溫供水儲存于保溫水箱(15)中；

步驟三：經過步驟二降溫后的煙氣進入開山螺桿氣體膨脹機(3)內，將熱能轉換為機械能，通過第一聯軸器(4)帶動第一發電機(5)運動發電，煙氣繼續經過蒸發器(6)換熱后進入ORC螺桿膨脹機(7)內，將熱能轉換為機械能，通過第二聯軸器(8)帶動第二發電機(9)運動發電，最后煙氣通過冷凝器(10)冷凝降溫后排出，冷凝器(10)轉化吸收的熱量通過熱泵(11)通入到蒸發器中進行循環利用；

步驟四：熔煉爐(1)內融化的物料通過導流管(12)流出，水箱(13)內的水吸收物料的余熱，經過水泵(14)流入保溫水箱(15)中儲存。

6.根據權利要求4所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述步驟三中，排出的煙氣經過煙氣過濾裝置過濾后排出。

7.根據權利要求4所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述步驟三中第一發電機(5)和第二發電機(9)產生的電一部分用于熱泵(11)、水泵(14)和蒸發器(6)的使用，另一部分被儲存或對其他用電器供電。

8.根據權利要求7所述的一種貴金屬加工用余熱回收裝置及工藝，其特征在于：所述溫度傳感器(16)和中央控制器電性連接，且中央控制器和電磁閥(17)電性連接。