[發明專利]熱回收焦爐裝配式拱胎及其施工方法

有效

• 申請號: 201811625064.5
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109628109B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 吳春橋;夏春;黎耀南;剪元香
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;王杰

1.一種熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，包括中心插節、套裝于所述中心插節兩端的矩形套管、安裝于所述中心插節上的中心支撐器、斜向支撐器、上弦桿、弧度板、胎條；所述中心插節及其兩端的矩形套管組成可伸縮的下弦梁，所述中心支撐器為可伸縮結構；所述斜向支撐器對稱安裝于所述中心支撐器的兩側，所述斜向支撐器為可伸縮結構，斜向支撐器的下端安裝于所述矩形套管上，斜向支撐器的上端一側通過所述上弦桿與中心支撐器的上端連接、另一側通過所述上弦桿與矩形套管的端部連接；所述弧度板對應安裝于上弦桿的上表面；所述中心插節、矩形套管、中心支撐器、斜向支撐器、上弦桿、弧度板組成一個拱形胎片，多個拱形胎片通過所述胎條相連形成拱胎。

2.根據權利要求1所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述中心支撐器包括圓形套管、絲桿和調節螺母，所述圓形套管下端固定在中心插節上，所述絲桿下端插設于圓形套管內，所述調節螺母設置于圓形套管與絲桿之間，通過旋轉調節螺母來調節絲桿的伸出長度從而調節中心支撐器的整體長度。

3.根據權利要求2所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述斜向支撐器的結構與所述中心支撐器相同，包括圓形套管、絲桿和調節螺母，所述斜向支撐器的圓形套管下端與所述矩形套管鉸接。

4.根據權利要求2所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述中心支撐器與斜向支撐器的頂端均安裝有上弦桿連接頭，所述上弦桿連接頭包括螺紋套管和安裝于所述螺紋套管兩側的第三耳板；所述螺紋套管套裝于所述絲桿的上端，所述第三耳板與所述上弦桿的端部連接。

5.根據權利要求4所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述矩形套管的端部設有第二耳板，位于兩端的上弦桿通過螺栓與所述第二耳板連接，以形成整體支撐結構。

6.根據權利要求1所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述上弦桿的上表面安裝有弧度板座，所述弧度板座包括U型座體和圓釘孔，所述弧度板通過圓釘與弧度板座固定連接，形成拱形胎片。

7.根據權利要求2所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述裝配式拱胎還包括固定銷和斜拉筋板，相鄰拱形胎片之間通過固定銷與斜拉筋板固定連接：所述中心支撐器的圓形套管管壁上部和下部分別安裝一個固定銷，所述斜拉筋板的一端與中心支撐器圓形套管上部的固定銷連接、另一端與相鄰中心支撐器圓形套管下部的固定銷連接。

8.根據權利要求7所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述固定銷包括銷體、自鎖片和銷軸，所述銷體固定安裝于所述中心支撐器的圓形套管管壁上，銷體上設有插槽，自鎖片安裝在插槽內，通過銷軸與銷體活動連接，所述自鎖片的兩側重量不平衡，以銷軸為固定點自然下垂，能夠快速鎖定斜拉筋板。

9.根據權利要求1所述的熱回收焦爐裝配式拱胎，其特征在于，所述胎條采用鋼絲繩串接成整面結構，整體固定鋪設在多個拱形胎片上。

10.一種如權利要求1所述的熱回收焦爐裝配式拱胎的施工方法，其特征在于，該施工方法包括以下步驟：

步驟1、根據設計尺寸設置下弦梁伸縮長度，將矩形套管套裝在中心插節上，兩側同步調整伸縮長度并固定，同時確保中心插節上的中心支撐器位于下弦梁中心位置，并設置中心支撐器長度；

步驟2、將斜向支撐器底端安裝于矩形套管上，設置斜向支撐器長度，通過多個上弦桿連接斜向支撐器與中心支撐器、矩形套管，形成整體支撐結構；

步驟3、將弧度板安裝于上弦桿上，形成拱形胎片；

步驟4、將胎條統一鉆孔，通過鋼絲繩串接成整面結構，通過粘結膠將胎條固定在鋼絲繩上；

步驟5、在腳手架上安裝木托架，在木托架上放置拱形胎片，兩兩相鄰的拱形胎片通過固定銷與斜拉筋板固定連接成整體，防止拱形胎片傾倒，在拱形胎片與木托架之間墊木楔，微調拱形胎片高度，同時確保拱形胎片位于焦爐炭化室的軸線上；

步驟6、將整面胎條結構鋪設在拱形胎片上，四個角固定在弧度板上，形成拱胎；

步驟7、拱頂砌筑之前，從兩邊拱腳同時向中心對稱進行干擺，磚與磚之間通過厚紙板替代磚縫，防止磚縫錯牙或三角縫，拱頂磚的放射縫應與半徑方向相吻合，確認無誤后即可正式砌筑；

步驟8、拱頂砌筑完畢后，先撤走木楔，使整個拱胎與拱頂磚分離，再拆卸整面胎條結構，接著逐一拆除斜拉筋板，拱形胎片成為獨立的個體；

步驟9、重復步驟5-8即可完成相鄰炭化室拱頂的砌筑。