[發(fā)明專利]一種原油預(yù)處理裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811624798.1 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN111378488B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊秀娜;阮宗琳;李經(jīng)偉;何佳;金平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G53/02 | 分類號: | C10G53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原油 預(yù)處理 裝置 方法 | ||
1.一種原油預(yù)處理裝置,包括預(yù)混系統(tǒng)、脫膠質(zhì)懸浮物系統(tǒng)和油水聚結(jié)分離系統(tǒng);
所述預(yù)混系統(tǒng)包括注水裝置和混合器;
所述脫膠質(zhì)懸浮物系統(tǒng)從下至上包括順次連接的沉降系統(tǒng)、Ⅰ級氣浮脫除系統(tǒng)和至少一個Ⅱ級氣浮脫除系統(tǒng);
其中,所述沉降系統(tǒng)包括一個頂部開放的液體容納裝置,并在上部側(cè)面和底部分別設(shè)置進(jìn)口和出口;所述進(jìn)口為切向進(jìn)料口;所述液體容納裝置頂部開放并與Ⅰ級氣浮脫除系統(tǒng)連通;
所述Ⅰ級氣浮脫除系統(tǒng)包括填料層Ⅰ,所述填料層Ⅰ的孔隙率為50%~95%,填料層Ⅰ的上方側(cè)邊設(shè)置出口連接溶氣裝置,溶氣裝置連接至填料層Ⅰ底部,溶氣裝置的前端還設(shè)置有補(bǔ)氣裝置;
所述Ⅱ級氣浮脫除系統(tǒng)包括填料層Ⅱ、氣液分離器、增壓裝置和微氣泡發(fā)生器,所述填料層Ⅱ的孔隙率為10%~50%,填料層Ⅱ上方側(cè)邊設(shè)置出口與增壓裝置連接,增壓裝置連接微氣泡發(fā)生器,微氣泡發(fā)生器設(shè)置于填料層Ⅱ的底部,所述微氣泡發(fā)生器為形成尺寸為50nm~1000μm的氣泡的裝置;
所述液體容納裝置、Ⅰ級氣浮脫除系統(tǒng)的填料層Ⅰ和Ⅱ級氣浮脫除系統(tǒng)的填料層Ⅱ從下至上順次連通;
所述油水聚結(jié)分離系統(tǒng)包括一個油水聚結(jié)分離器,所述油水聚結(jié)分離器分為油相脫水模塊和水相脫油模塊,兩模塊內(nèi)均裝填由親水疏油纖維和親油疏水纖維編織而成的填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述混合器設(shè)置有至少兩級。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述混合器設(shè)置有3級或3級以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述液體容納裝置上部為筒狀下部為倒錐形的容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述液體容納裝置的倒錐形部分的錐角為3°~40°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述液體容納裝置的倒錐形部分的錐角為5°~15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述Ⅰ級氣浮脫除系統(tǒng)還包括分布器,設(shè)置于填料層Ⅰ和溶氣裝置之間,位于填料層Ⅰ的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述溶氣裝置選自高壓溶氣泵、高壓射流泵和管道溶氣泵中的一種或多種的組合,以對氣液進(jìn)行切割能形成尺寸為0.01mm~10mm的氣泡為要求。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述溶氣裝置以對氣液進(jìn)行切割能形成尺寸為0.1mm~2mm的氣泡為要求。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述填料層Ⅰ和填料層Ⅱ為具有親油功能的親油材料組成的具孔隙結(jié)構(gòu),所述親油材料選自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸類、尼龍和表面經(jīng)過親油處理的材料中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述填料層Ⅰ的孔隙率為60%~80%。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述填料層Ⅱ的孔隙率為20%~40%。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述增壓裝置為氣體壓縮機(jī)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述微氣泡發(fā)生器為形成尺寸為5μm~100μm的氣泡的裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述油水聚結(jié)分離器水平設(shè)置,兩側(cè)分別為油相脫水模塊和水相脫油模塊,中間設(shè)置兩模塊的料液入口,兩端設(shè)置分離后油相和水相的出口。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811624798.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 電鍍預(yù)處理溶液和電鍍預(yù)處理方法
- 鐵水預(yù)處理方法及其預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理裝置及其預(yù)處理方法
- 預(yù)處理組件、使用該預(yù)處理組件進(jìn)行試樣的預(yù)處理的預(yù)處理裝置及包括該預(yù)處理裝置的分析系統(tǒng)
- 待測樣品預(yù)處理裝置、預(yù)處理筒及預(yù)處理方法
- 醋酸纖維卷曲預(yù)處理裝置、預(yù)處理液及預(yù)處理方法
- 預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理濾芯
- 甘薯儲藏預(yù)處理設(shè)備及預(yù)處理方法
- 水樣預(yù)處理裝置、水樣預(yù)處理系統(tǒng)及水樣預(yù)處理方法





