[發明專利]一種測試濾芯抗外壓壓潰性能的試驗方法有效
| 申請號: | 201811624581.0 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109596435B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 張可可;王賓賓;郭雨菲 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01N3/06 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王海龍 |
| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測試 濾芯抗外 壓壓 性能 試驗 方法 | ||
1.一種測試濾芯抗外壓壓潰性能的試驗方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)、安裝:在濾芯(17)的外表面上包裹一層隔水薄膜(19),然后將濾芯(17)的下端裝進試驗裝置的測試箱(7)內;所述的試驗裝置除了包括兩端開口的中空管狀的測試箱(7)外,還包括套裝在測試箱(7)下端的圓環形的下端連接板(16)、套裝在測試箱(7)上端的圓環形的上端連接板(21)、安裝在下端連接板(16)上的下端法蘭蓋(10)、固定連接在下端法蘭蓋(10)上的下端支撐環(11)和用于測量濾芯(17)變形量的百分表(9),濾芯(17)的下端可拆卸地安裝在下端支撐環(11)內;然后將濾芯(17)的上端可拆卸地安裝進試驗裝置的上端支撐環(4)內,所述的上端支撐環(4)與試驗裝置的上端法蘭蓋(3)固定連接在一起,上端法蘭蓋(3)通過與上端連接板(21)固定連接將濾芯(17)和測試箱(7)的上端密封;濾芯(17)與下端法蘭蓋(10)、上端法蘭蓋(3)及測試箱(7)內壁之間形成密閉的環形空腔(5),設置壓力表(8)以測量環形空腔(5)內的壓力;上端法蘭蓋(3)上設置有進水管(22)和排氣管(2),下端法蘭蓋(10)上設置有排水管(12),將進水管(22)與進水閥(23)的一端連接,進水閥(23)的另一端與增壓泵(24)連接,排氣管(2)與排氣閥(1)連接,排水閥(13)與排水管(12)連接,濾芯(17)安裝完畢;其中,所述的下端法蘭蓋(10)上設置有支撐桿(6),濾芯(17)套裝在支撐桿(6)的外部,百分表(9)設置四個,均安裝在支撐桿(6)的中間位置,且四個百分表(9)均勻環繞在支撐桿(6)的不同圓周方向上,調整好四個百分表(9)的測頭,與濾芯(17)的內表面接觸以測量濾芯(17)的變形量,所述的壓力表(8)安裝在測試箱(7)外部的中間部位,與四個百分表(9)的測頭處于同一水平面上;
2)、加壓前準備:安裝好濾芯(17)后,關閉排水閥(13),打開排氣閥(1)和進水閥(23),用增壓泵(24)向環形空腔(5)內注水以排出環形空腔(5)內的空氣,當排氣閥(1)處有水流出時,關閉排氣閥(1),觀察壓力表(8)的讀數,將壓力表(8)讀數調整為0Mpa;
3)、加壓試驗:增壓泵(24)繼續向環形空腔(5)內加壓,環形空腔內壓力即為濾芯受到的外壓壓力,觀察壓力表(8)的讀數,每當環形空腔(5)內壓力增加了0.09-0.11Mpa時,保壓10-20min,觀察百分表(9)的讀數,即對應該次加壓后的濾芯變形量,并做記錄;直到百分表(9)的讀數達到濾芯(17)所允許達到的最大變形量,最大變形量數值采用濾芯(17)外徑的1%,結束測試;然后打開排氣閥(1),先進行泄壓,當觀察壓力表(8)讀數為0Mpa時,打開排水閥(13)進行排水,直到排空環形空腔(5)內的水;水排凈后,關閉排氣閥(1)和排水閥(13);
4)、數據處理:繪制濾芯外壓壓力與濾芯變形量之間的曲線:根據步驟3)記錄的數據,繪制濾芯(17)的外壓壓力與濾芯變形量之間的曲線,將濾芯(17)變形達到最大變形量時所處的壓力作為濾芯(17)的抗外壓壓潰強度,記錄并保存試驗數據。
2.如權利要求1所述的一種測試濾芯抗外壓壓潰性能的試驗方法,其特征在于:步驟1)中,在濾芯(17)的外表面包裹隔水薄膜(19)之前,先在濾芯(17)的兩端開設圓周槽,然后將密封圈(18)安裝進裹有隔水薄膜(19)的圓周槽內,濾芯(17)的兩端裝好密封圈(18)后,進行步驟1)中的后續安裝步驟。
3.如權利要求2所述的一種測試濾芯抗外壓壓潰性能的試驗方法,其特征在于:步驟1)中,濾芯(17)的兩端裝好密封圈(18)后,在濾芯(17)下端的端面上放置兩個密封墊(20),兩個密封墊(20)之間夾入隔水薄膜(19),在濾芯(17)上端的端面上放置兩個密封墊(20),兩個密封墊(20)之間夾入隔水薄膜(19),四個密封墊(20)厚度為2mm,濾芯的兩端裝好密封墊后,進行步驟1)中的后續安裝步驟。
4.如權利要求2所述的一種測試濾芯抗外壓壓潰性能的試驗方法,其特征在于:所述密封圈(18)為o型密封圈。
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