[發明專利]光學鑲件的加工方法及一種光學鑲件

在審

• 申請號: 201811624485.6
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109623284A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李孔富;劉建輝;黃金香
• 申請（專利權）人: 廣州導新模具注塑有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B60Q1/44;F21V17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種光學鑲件的加工方法，其包括如下步驟：S1、在棒料上粗車削出與瞄準器花紋相對應的花紋部及花紋部的定位基準；S3、精加工步驟S1的定位基準；S4、根據步驟S3的定位基準，半精車削或精車削或光學研磨所述花紋部。另外，本發明還涉及一種光學鑲件，其包括與瞄準器花紋相對應的花紋部、定位部，所述花紋部為半回轉體，所述定位部設置在花紋部的端面。本發明所述的光學鑲件的加工方法能實現鑲件花紋的最小加工圓角的加工，大大提高瞄準器花紋的加工精度。另外，采用本發明所述光學鑲件的加工方法制得的光學鑲件具有加工圓角較小的優點。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，特別是涉及一種光學鑲件的加工方法以及一種光學鑲件。

背景技術

在汽車尾部高位剎車燈中，為了獲得設計需要的光形、光亮度，通常會在LED燈的發光方向設置有塑料光學組件。其原理是：LED燈發射的光線經過塑料光學組件上的瞄準器花紋、菲尼爾花紋、微光學花紋的多重反射、折射，從而獲得設計需要的光形、光亮度。

由此可知，塑料光學組件在汽車尾部高位剎車燈中具有重要的光學作用，其對應的模具型腔加工精度要求是極高的。其中，瞄準器花紋對LED燈光線進行第一次折射/反射，其加工精度對后續折射/反射是具有較大影響的，因此，瞄準器花紋的加工精度是否達標具有重大意義。另外，申請人在實際操作過程中發現，影響瞄準器花紋配光精度的重要指標有花紋表面的面輪廓精度、花紋夾角的圓角精度，若上述指標不達標，將影響塑料光學組件的配光精度。

為了制造瞄準器的花紋，需要在模具型腔內需要放置具有與瞄準器花紋相對應的花紋的鑲件，該鑲件花紋的加工精度將影響瞄準器花紋的加工精度。以往針對瞄準器花紋的鑲件的加工主要采用銑削或EDM電火花放電加工。

針對銑削加工，請參見圖1，圖1為現有鑲件的結構示意圖，該鑲件包括基座1以及設置在基座1頂面的半回轉體的花紋2，該花紋2的截面為鋸齒形。在實際加工過程中，由于銑刀在走刀過程中高速旋轉，所以在花紋2與基座1的連接處3、花紋2的根部4容易出現加工圓角，該加工圓角會影響配光效果。并且，銑刀直徑有限，目前銑刀最小刀具的直徑為0.2mm，即花紋2的加工圓角的最小值只能達到R0.1mm，此加工圓角對光線的散射作用是比較大的，會較大地改變光學瞄準器花紋的理論光形。

針對EDM電火花放電加工，請繼續參見圖1，在實際加工過程中，EDM電火花放電加工依舊會使花紋2與基座1的連接處3、花紋2的根部4容易出現加工圓角。雖然EDM電火花放電加工可以將花紋2的加工圓角做到小于R0.05mm，但是電火花加工所得加工表面過于粗糙，無法達到光學鏡面水平，嚴重影響瞄準器花紋的透光率。而如果對電火花加工表面進行拋光至光學鏡面，則必然存在拋光變形問題，瞄準器的花紋表面輪廓度將無法達標，最終影響光形。

發明內容

基于此，本發明的目的在于，提供一種光學鑲件的加工方法，該加工方法采用車削加光學磨削的加工方式來取代背景技術中的銑削加工、EDM電火花放電加工，其利用車刀的刀尖或砂輪的刀尖來加工鑲件的花紋，理論上可以使花紋的根部的夾角為刀尖的角度，從而實現鑲件花紋的最小加工圓角的加工，大大提高瞄準器花紋的加工精度。另外，本發明還提供一種采用本發明所述光學鑲件的加工方法制得的光學鑲件，其具有加工圓角較小的優點。

一種光學鑲件的加工方法包括如下步驟：

S1、在棒料上粗車削出與瞄準器花紋相對應的花紋部及花紋部的定位基準；

S3、精加工步驟S1的定位基準；

S4、根據步驟S3的定位基準，半精車削或精車削或光學研磨所述花紋部。