[發明專利]一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作裝置及方法

在審

• 申請號: 201811624375.X
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109396734A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 康經堯
• 申請（專利權）人: 康經堯
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本發明公開了一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作裝置及方法，它解決了現有技術中生產效率較低、操作人員工作強度大、工作環境影響操作人員安全與健康的問題，采用多維度變位裝置保證待焊轉臺的所有焊縫都能夠以理想的角度焊接，提高焊接質量，同時具有集煙凈化處理功能，環保節能效果好；其技術方案為：包括用于放置待焊轉臺的變位體，所述變位體可由旋轉機構帶動沿水平方向旋轉；變位體上方具有集煙凈化處理系統，所述集煙凈化處理系統可由第一回轉機構帶動沿豎直方向轉動；變位體一側設有用于焊接待焊轉臺的機器人系統；其中，所述集煙凈化處理系統包括通過過渡箱體相連的集煙裝置和濾筒除塵裝置。

技術領域

本發明涉及塔機轉臺加工領域，尤其涉及一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作裝置及方法。

背景技術

為了提高塔機產品質量，除了人員之外最重要的一個條件就是生產所使用的設備、工位器具等生產工具。其中，塔機轉臺是一個焊接量大且要求嚴的關鍵部件，如何能高效快速的加工制作塔機轉臺，且滿足高質量的要求，是塔機行業里一致比較棘手的問題。

目前塔機轉臺的制作設備存在生產效率較低、操作人員工作強度大、且焊接過程中產生的煙塵對操作人員的安全造成一定的威脅。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作裝置及方法，其采用多維度變位裝置保證待焊轉臺的所有焊縫都能夠以理想的角度焊接，提高焊接質量，同時具有集煙凈化處理功能，環保節能效果好。

本發明采用下述技術方案：

一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作裝置，包括用于放置待焊轉臺的變位體，所述變位體可由旋轉機構帶動沿水平方向旋轉；

變位體上方具有集煙凈化處理系統，所述集煙凈化處理系統可由第一回轉機構帶動沿豎直方向轉動；

變位體一側設有用于焊接待焊轉臺的機器人系統；

其中，所述集煙凈化處理系統包括通過過渡箱體相連的集煙裝置和濾筒除塵裝置。

進一步的，所述變位體包括變位橫梁，變位橫梁上方安裝有可回轉的圓盤，所述變位橫梁的兩端分別通過變位橫梁立柱連接旋轉機構。

進一步的，所述變位橫梁立柱上方具有配重，變位橫梁立柱固定于變位橫梁端部上方。

進一步的，所述旋轉機構與變位體立柱固定，變位體立柱之間通過底板相連。

進一步的，所述轉盤連接第二回轉機構，第二回轉機構可帶動圓盤沿豎直方向轉動。

進一步的，所述集煙裝置包括集煙罩，所述集煙罩通過管道連接安裝于過渡箱體上方的回轉體，所述回轉體連接第一回轉機構。

進一步的，所述集煙罩下方設有弧光簾。

進一步的，所述濾筒除塵裝置通過管道連接安裝于過渡箱體一側的軸流風機。

進一步的，所述機器人系統包括焊接機器人，所述焊接機器人安裝于提升裝置一側，所述提升裝置安裝于行走機構上方。

一種全自動變位、焊接、除塵一體的轉臺制作方法，采用上述制作裝置，包括以下步驟：

步驟(1)將集煙罩旋轉至與變位橫梁成90度方向，焊接機器人回退到遠離變位橫梁處；

步驟(2)用行車將待焊轉臺吊裝至圓盤上用壓板固定；

步驟(3)焊接機器人移動至靠近變位橫梁處焊接待焊轉臺，同時集煙罩回轉到變位橫梁正中上方，且同時開啟軸流風機和濾筒除塵裝置將焊接煙塵收集到集煙罩內，并依次通過管道傳到濾筒除塵裝置內集中凈化處理。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：