[發明專利]一種環己酮肟轉位工藝流程

在審

• 申請號: 201811624267.2
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109970646A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 蔡源;季錦林
• 申請（專利權）人: 南京科技職業學院
• 主分類號: C07D223/10
• 分類號: C07D223/10;C07D201/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發明公開了一種環己酮肟轉位工藝流程，包括一步轉位反應器、引導管、二步轉位反應器、外循環輸入管、外循環冷卻單元和外循環輸出管；其中，二步轉位反應器內設有二步轉位反應器混合器和配液裝置；配液裝置具有開口，二步轉位反應器內的液體可以流入配液裝置；引導管的一端與一步轉位反應器的一步轉位反應產物脂出口相通，另一端插入配液裝置內；配液裝置通過外循環輸入管與外循環冷卻單元連通；外循環冷卻單元通過外循環輸出管與二步轉位反應器混合器連通；外循環輸入管的流量大于引導管的流量。本發明具有提高硫酸利用率、提高反應效率等優點。

技術領域

本發明屬于化工領域，涉及一種化工生產工藝，尤其涉及一種環己酮肟轉位工藝流程。

背景技術

己內酰胺生產中的環己酮肟轉位工藝是：環己酮肟與發煙硫酸進行貝克曼轉位反應，目前生產中采用的是二步轉位工藝，環己酮肟與過量發煙硫酸在一步轉位反應器進行貝克曼轉位反應，產物經一步轉位反應產物溢流管進入二步轉位反應器。

二步轉位反應器內的物料由外循環泵入口管進入外循環泵，送至外循環冷卻器，控制反應溫度。

目前，己內酰胺生產中二步轉位反應器內無任何導流部件，一步轉位反應產物由一步轉位反應產物溢流管進入二步轉位反應器，與二步轉位反應器內的物料完全混合(二步轉位反應器混合器有攪拌作用的結構，導致離開二步轉位反應器混合器的液體在二步轉位反應器內快速旋轉，加劇二步轉位反應器內液體的混合)，混合后發煙硫酸濃度大幅降低，這股液體經外循環系統進入二步轉位反應器混合器內與環己酮肟進行貝克曼轉位反應，導致發煙硫酸利用率降低。

發明內容

本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，以克服現有技術的缺陷。

為實現上述目的，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，包括一步轉位反應器、引導管、二步轉位反應器、外循環輸入管、外循環冷卻單元和外循環輸出管；其中，二步轉位反應器內設有二步轉位反應器混合器和配液裝置；配液裝置具有開口，二步轉位反應器內的液體可以流入配液裝置；引導管的一端與一步轉位反應器的一步轉位反應產物脂出口相通，另一端插入配液裝置內；配液裝置通過外循環輸入管與外循環冷卻單元連通；外循環冷卻單元通過外循環輸出管與二步轉位反應器混合器連通；外循環輸入管的流量大于引導管的流量。

其中，引導管的一端與一步轉位反應器的一步轉位反應產物脂出口相通，“相通”指引導管的一端可直接與一步轉位反應器的一步轉位反應產物脂出口連通，或間接通過其他管路和裝置與其相通，即一步轉位反應產物可以通入引導管中。

進一步，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，還可以具有這樣的特征：其中，配液裝置設置在二步轉位反應器的底部。

進一步，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，還可以具有這樣的特征：其中，配液裝置的開口朝上；配液裝置的上部為喇叭狀的管體，其直徑沿由上至下方向遞減。

進一步，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，還可以具有這樣的特征：其中，配液裝置的下部為圓柱狀的管體，與配液裝置的上部圓滑過渡連接；配液裝置的底部具有出口，與外循環輸入管連通。

進一步，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，還可以具有這樣的特征：還包括一步產物溢流管和除氣裝置；一步產物溢流管的一端與一步轉位反應器的一步轉位反應產物脂出口連通，另一端與除氣裝置的入口連通；引導管的一端與除氣裝置的出口連通，另一端插入配液裝置內；除氣裝置去除一步產物溢流管內的液體所夾帶的氣體。

進一步，本發明提供一種環己酮肟轉位工藝流程，還可以具有這樣的特征：其中，除氣裝置和引導管均設置在二步轉位反應器內。