[發(fā)明專利]一種增材制造用模具鋼球形金屬粉末的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811623930.7 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109622983A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 相敏;左振博;蘭劍;李晨夕;王慶相;賴運金;梁書錦;杜少攀;潘霏霏;吳昊;張平祥 | 申請(專利權(quán))人: | 西安歐中材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/14 | 分類號: | B22F9/14;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710018 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具鋼 球形金屬粉末 制備 惰性氣體 模具鋼棒 制粉設(shè)備 電極棒 反應(yīng)室 反應(yīng)室抽真空 真空感應(yīng)熔煉 熔化 成分配料 電渣重熔 金屬粉末 精車加工 離心作用 平均粒度 對電極 鋼球形 球形度 熔煉 裝入 制造 冷卻 | ||
本發(fā)明公開了一種增材制造用模具鋼球形金屬粉末的制備方法,(1)根據(jù)模具鋼的成分配料,采用真空感應(yīng)熔煉工藝和電渣重熔工藝對模具鋼進行熔煉,得到模具鋼棒;(2)得到的模具鋼棒進行精車加工,得到電極棒;(3)先將得到的電極棒裝入反應(yīng)室中的PREP制粉設(shè)備中,之后對反應(yīng)室抽真空,最后向反應(yīng)室中沖入惰性氣體;(4)使用PREP制粉設(shè)備對電極棒進行熔化和離心作用,冷卻后得到模具鋼球形金屬粉末;(5)在惰性氣體的保護下,對制得的模具鋼球形金屬粉末進行篩分和包裝。通過本發(fā)明制備方法制備的鋼球形金屬粉末,其平均粒度為40μm?200μm,球形度大于98%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于增材制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種增材制造用模具鋼球形金屬粉末的制備方法。
背景技術(shù)
模具是現(xiàn)代制造業(yè)中極其重要的工業(yè)裝備之一,是一種借助外力使坯料成為具有特定形狀和尺寸制件的工具,主要用于工業(yè)產(chǎn)品種的零部件和制件的大批量生產(chǎn)。模具工業(yè)是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,模具工業(yè)水平的高低直接表現(xiàn)在模具的質(zhì)量和壽命上。目前,模具的制造以數(shù)控機械加工(數(shù)控車削、數(shù)控銑削等)和數(shù)控電加工(數(shù)控電火花加工等)為主,但這些方式的生產(chǎn)效率低、制造周期長,而且難以加工甚至無法加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)。因此尋求新的加工方式,推動模具制造的轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫。
增材制造技術(shù)又稱3D打印,其基于“離散-累積”的方式逐層成形零件,與傳統(tǒng)加工方式相比,其不需要工裝夾具,可加工任意復(fù)雜形狀的零件,零件的設(shè)計不再受加工方法和裝配的限制。因此,增材制造技術(shù)為模具加工提供了一種新的方法和途徑。隨著增材制造技術(shù)的快速發(fā)展,對其最主要的原材料---金屬粉末也提出了新的要求。2015年美國召開的第七屆激光增材制造研討會上,大會主席Ingomar Kelbassa指出,對于金屬增材制造技術(shù)來說,選擇高質(zhì)量的金屬粉末非常重要,金屬粉末的質(zhì)量顯著的影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量。與其他粉末冶金技術(shù)相比,增材制造技術(shù)對于粉末的性能控制要求較高,必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種增材制造用模具鋼球形金屬粉末的制備方法,用以確保增材制造用模具鋼球形粉末成分均勻、組織細小、性能優(yōu)異,滿足工程應(yīng)用的要求。
為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種增材制造用模具鋼球形金屬粉末的制備方法,具體按照以下步驟實施:
步驟1,根據(jù)模具鋼的成分配料,采用真空感應(yīng)熔煉工藝和電渣重熔工藝對模具鋼進行熔煉,得到模具鋼棒;
步驟2,對步驟1得到的模具鋼棒進行精車加工,得到電極棒;
步驟3,先將步驟2得到的電極棒裝入反應(yīng)室中的PREP制粉設(shè)備中,之后對反應(yīng)室抽真空,最后向反應(yīng)室中沖入惰性氣體;
步驟4,使用PREP制粉設(shè)備對電極棒進行熔化和離心作用,冷卻后得到模具鋼球形金屬粉末;
步驟5,在惰性氣體的保護下,對制得的模具鋼球形金屬粉末進行篩分和包裝。
本發(fā)明的技術(shù)方案,還具有以下特點:
在所述步驟2中:所述電極棒的直徑為10mm-100mm,長度為600mm-800mm,圓度偏差小于0.05mm,直線度偏差小于0.1mm/m,粗糙度小于1.5μm。
在所述步驟3中,對反應(yīng)室抽真空至10-3Pa-10-2Pa。
在所述步驟3中,向反應(yīng)室中沖入惰性氣體后,反應(yīng)室內(nèi)的壓力為0.01MPa-1MPa。
在所述步驟3中,所述惰性氣體中的氧含量小于0.1wt%。
在所述步驟4中,電極棒在所述PREP制粉設(shè)備中進行離心作用的轉(zhuǎn)速為10000r/min-20000r/min。
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