[發明專利]一種激光焊蜂窩芯、蜂窩板及蜂窩芯制作方法在審
| 申請號: | 201811623295.2 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109648929A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 張倜哲 | 申請(專利權)人: | 江蘇龍禾輕型材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B3/12 | 分類號: | B32B3/12;B32B7/04;B32B15/01;B32B33/00;B32B37/02 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 蔣鳴娜 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武進區前*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂窩芯 金屬材料 熔接區域 蜂窩板 激光焊 鋸切 制作 六邊形 傳統蜂窩 工作效率 激光焊接 錯開 省略 多層 拉伸 熱壓 涂膠 制備 | ||
本發明屬于蜂窩芯技術領域,具體涉及一種激光焊蜂窩芯、蜂窩板及蜂窩芯制作方法。本蜂窩芯制作方法包括:步驟S1,金屬材料在逐層疊放的同時依次對層疊的金屬材料進行激光焊接,形成若干均勻分布的熔接區域,且相鄰層疊的金屬材料的熔接區域均勻錯開;步驟S2,對層疊金屬材料進行鋸切;步驟S3,將鋸切后的層疊金屬材料進行拉伸,形成多個呈現六邊形的多層蜂窩芯。該方法省略了傳統蜂窩芯制備涂膠和熱壓的過程,簡化了工藝,提高了工作效率。
技術領域
本發明屬于蜂窩芯技術領域,具體涉及一種激光焊蜂窩芯、蜂窩板及蜂窩芯制作方法。
背景技術
蜂窩結構具有較大的強度/重量比,能夠以較小的截面滿足較大強度的要求,并可大幅度減小結構體本身的自重。因此,蜂窩結構具備結構穩定性好、抗沖擊和緩沖性能好的優點。
目前現有的鋁蜂窩芯的制作都是由鋁箔經過涂膠、熱壓、鋸切、拉伸形成的,工藝過程比較繁多。
發明內容
本發明的目的是提供一種激光焊蜂窩芯、蜂窩板及蜂窩芯制作方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種蜂窩芯的制作方法,包括:
步驟S1,金屬材料在逐層疊放的同時依次對層疊的金屬材料進行激光焊接,形成若干均勻分布的熔接區域,且相鄰層疊的金屬材料的熔接區域均勻錯開;
步驟S2,對層疊金屬材料進行鋸切;
步驟S3,將鋸切后的層疊金屬材料進行拉伸,形成多個呈現六邊形的多層蜂窩芯。
進一步,激光焊接位置為熔接區域的兩側且沿熔接區域的長度方向延伸。
進一步,所述金屬材料為復合鋁材,且包括:皮材和芯材;
所述復合鋁材上下層為皮材,中間層為芯材。
進一步,所述皮材為4000系列鋁材,所述芯材為3000系列鋁材。
進一步,所述皮材質量占復合鋁材質量的10~40%,所述芯材質量占復合鋁材質量的60~90%。
又一方面,本發明還提供了一種蜂窩芯,包括:
一種由權利要求1所述的蜂窩芯的制作方法制備的蜂窩芯。
第三方面,本發明還提供了一種蜂窩板,包括:
蜂窩芯、上金屬板以及下金屬板;
所述蜂窩芯的上下兩面分別與上金屬板、下金屬板貼合。
進一步,所述蜂窩芯適于采用權利要求1所述的蜂窩芯的制作方法制備。
本發明的有益效果是,本發明的激光焊蜂窩芯、蜂窩板及蜂窩芯制作方法,通過金屬材料在逐層疊放的同時依次對層疊的金屬材料進行激光焊接,減少了傳統蜂窩芯制備時涂膠和熱壓的工藝,簡化了工藝,提高了工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明一種蜂窩芯制作方法的涂膠位置及其局部放大示意圖;
圖2是本發明一種蜂窩芯制作方法制備的蜂窩芯的示意圖;
圖3是復合鋁材的結構示意圖;
圖4是本發明一種蜂窩板的示意圖。
圖中:
復合鋁材1,皮材101,芯材102,焊接位置2,上金屬板3,下金屬板4。
具體實施方式
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