[發(fā)明專利]一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)

在審

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• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN111381291A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖煊涵;強云;史慧芳;戴喜會;茍文韜;封冰
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省綿陽西南自動化研究所;中國萬寶工程有限公司
• 主分類號: G01V8/20
• 分類號: G01V8/20
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 張然

本發(fā)明涉及一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，其中，包括：物流線、彈藥盒、支座、立柱、安裝板以及光纖檢測裝置；光纖檢測裝置安裝在安裝板上，支架將安裝板固定，立柱插在支座中，并鎖緊，立柱上端與支架固定，使光纖檢測裝置懸于物流線正上方，光纖檢測裝置中光纖探頭垂直于物流線平面，與彈藥盒各個裝彈位對齊，以便光纖檢測裝置發(fā)出的光信號垂直射向裝彈盒。本發(fā)明一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，能夠有效實現(xiàn)彈藥盒包裝流水線的漏彈在線檢測，人機完全隔離，達到本質(zhì)安全防護等級，同時降低了人工勞動強度，經(jīng)生產(chǎn)驗證，可靠性高，檢測精度滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彈藥制造技術(shù)，特別涉及一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在槍械彈藥生產(chǎn)領(lǐng)域，在生產(chǎn)流水線上對彈藥包裝裝盒的缺彈檢測多使用人工檢測或下線檢測的方式，這兩種方式一方面人力消耗大生產(chǎn)效率低，另一方面不利于流水線的自動化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，用于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本發(fā)明一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，其中，包括：物流線、彈藥盒、支座、立柱、安裝板以及光纖檢測裝置；光纖檢測裝置安裝在安裝板上，支架將安裝板固定，立柱插在支座中，并鎖緊，立柱上端與支架固定，使光纖檢測裝置懸于物流線正上方，光纖檢測裝置中光纖探頭垂直于物流線平面，與彈藥盒各個裝彈位對齊，以便光纖檢測裝置發(fā)出的光信號垂直射向裝彈盒。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，還包括：信號顯示終端，放置于物流線一側(cè)，用于將獲取的光纖檢測裝置信號數(shù)據(jù)進行顯示，并根據(jù)反射信號判斷被光纖檢測裝置檢測的彈藥盒內(nèi)各裝彈孔是否有空位，如有空位則進行缺彈報警。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，光纖檢測裝置包含五個光纖傳感器探頭，分別以螺紋緊固在安裝板上的五個螺紋孔中，保證探頭與待檢測彈藥盒面垂直。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，支架與立柱靠通過固定塊緊固。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，裝彈盒內(nèi)彈藥豎直放置，彈頭朝下。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，五個探頭水平方向齊平且與物流線上的裝彈盒中五列裝單孔為一一對應(yīng)的位置關(guān)系。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，支架豎直高度可調(diào)。

根據(jù)本發(fā)明的光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的一實施例，其中，支座安裝于物流線兩側(cè)，用于分別固定立柱和剔廢氣缸。

本發(fā)明一種光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，由物流線、光纖檢測裝置及連接固定連接裝置組成。光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)，相比較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠有效實現(xiàn)彈藥盒包裝流水線的漏彈在線檢測，人機完全隔離，達到本質(zhì)安全防護等級，同時降低了人工勞動強度，經(jīng)生產(chǎn)驗證，可靠性高，檢測精度滿足生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)圖；

圖2所示為本發(fā)明光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的正視圖；

圖3所示為本發(fā)明光纖式彈藥盒缺彈檢測機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。