[發明專利]原油脫懸浮物與油水分離耦合的裝置和方法有效
| 申請號: | 201811622906.1 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN111378484B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 阮宗琳;楊秀娜;何佳;李經偉;金平 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G53/00 | 分類號: | C10G53/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 原油 懸浮物 油水 分離 耦合 裝置 方法 | ||
原油脫懸浮物與油水分離耦合的裝置,所述裝置包括從上往下依次排列并貫通的輕相氣浮脫除系統、油水分離系統和重相氣浮脫除系統;油水分離系統內填裝聚結分離填料,輕相氣浮脫除系統包括至少兩級輕相氣浮脫除段,均填充氣浮填料,并在底部設置氣泡發生器;重相氣浮脫除系統具有相同的結構。利用本發明的裝置可以實現對原油的脫除懸浮物和油水分離。將原油中脫懸浮物和油水深度分離耦合至一個整體的處理裝置中,使脫除懸浮物和油水分離過程同時進行、互相促進,可以高效脫除懸浮物和實現油水深度分離,同時也實現了脫鹽,并能防止氣浮填料被懸浮物堵塞甚至堵死,保證長周期高效運行。
技術領域
本發明屬于石油化工技術領域,具體為一種原油脫鹽脫懸浮物與油水分離耦合的裝置,及利用它進行懸浮物脫除和油水分離的方法。
背景技術
近年來,隨著原油劣質化、重質化趨勢的加強,較多原油中含有一定量的懸浮物,給原油脫水脫鹽、油水分離及后續加工裝置帶來較多的問題,主要表現如下:(1)原油中的膠質懸浮物成片狀懸浮在油品尤其是原料油中,容易堵塞流經設備及管線、造成加熱設備結垢、系統壓降升高等問題;(2)這些膠質懸浮物在傳統的電脫鹽過程中不易被極化,因而影響電脫鹽效果,使電脫鹽后的油品中鹽含量超標,造成后續加工裝置腐蝕嚴重;(3)由于膠質懸浮物為大分子物質,很多懸浮物的比重都介于油和水之間的范圍,因此在油水分離時,膠質懸浮物較多懸浮于油水界面處,造成油水分離界面較為渾濁,難以實現油水徹底分離,分離后的兩相互相夾帶較為嚴重;(4)這些膠質懸浮物的去除以及油水分離過程,采用傳統的方法(過濾、聚結分離等)極易造成過濾器堵塞、聚結材料堵塞等問題。
現有技術中的原油現有技術中的原油的預處理一般都是采用電脫鹽方法,該方法中首先向油品中先注入少量水,以對油品中的鹽類進行洗滌溶解,然后再利用電脫鹽脫水技術進行油水分離。當前,隨著原油質量的越來越差,油品的乳化較為嚴重,且含有大量的懸浮物,導致在電脫鹽脫水后油水分離界面不清晰、鹽含量指標不合格、油水兩相互相夾帶十分嚴重等問題。因此,若要使重劣質原油預處理(脫膠質懸浮物、油水分離(脫鹽))達到理想的效果,需要開發新的工藝和設備,解決原油預處理過程中油水分離效率低、脫鹽效果差、油水兩相互相夾帶嚴重等問題。
CN201310214820.6提出了原油電脫鹽方法及電脫鹽裝置,該原油第一級電脫鹽方法是在不加入洗滌水或僅加入少量洗滌水的條件下,將待脫鹽的原油與破乳劑混合,然后在合適的溫度下注入電脫鹽罐,進而在電脫鹽罐中實現油水分離,分離出的油通過位于該電脫鹽罐內或外的過濾器以濾除其中的固體鹽類物質后成為第一級凈化原油,分離出的水在電脫鹽罐中沉降后排出。由于過濾器的設置,原油中的固體鹽類物質不再需要用洗滌水來進行溶解,因此不加入洗滌水或僅加入少量洗滌水,從而相可降低甚至取消洗滌水的使用量,由此也就降低了污水的排放量。該方法為電脫鹽+過濾的方法實現原油脫鹽脫固,對于重劣質原料油及含有膠質懸浮物的原油是不適用的,存在脫鹽指標不合格、過濾設備易堵塞、油水分離不徹底的問題。
CN201280072453.4 提出了一種用于過濾懸浮物的過濾器裝置和方法,其中過濾器裝置具有由至少一凹板和相鄰的凹板組成的板組,所述板組在固定的頭件和可動的尾端件之間,過濾器裝置具有用于將懸浮物的第一流從頭件用管輸送至板組中的懸浮物管,所述懸浮物管穿過所述板組延伸到尾端件,其中過濾器裝置具有用于將懸浮物的第二流用管輸送至懸浮物管中的供給管,所述連供給管接于尾端件,其中在所述凹板和所述相鄰的凹板之間形成過濾器腔,所述凹板和/或所述相鄰的凹板具有凹部,其中凹板具有用于將懸浮物從懸浮物管輸送至過濾器腔內的懸浮物導管,過濾器裝置具有用于從懸浮物中過濾出固體成分的至少一個過濾布。該方法的原理是采用過濾布原理來過濾懸浮物,仍然存在過濾布容易堵塞、不能長期使用的問題。
綜上所述,若要使重劣質原油的預處理達到良好的效果,脫懸浮物和油水分離效果都十分重要,由于懸浮物的存在是影響油水分離效果的,而物料中水分的存在也同樣是影響脫懸浮物效果的,那么無論是先脫懸浮物還是先脫水都將降低脫水或脫懸浮物的效率,為此,需要開發新的工藝及設備,使脫懸浮物和脫水效率都大幅度提高,解決現有傳統工藝中脫懸浮物不想理、易造成過濾設備堵塞、油水兩相互相夾帶嚴重等問題。
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