[發(fā)明專利]一種數(shù)控式拉線制作平臺

在審

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• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109510100A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 俞飛;韓甲昌;王慧麗;王昊辰;張鵬舉;劉瀟;水旭東
• 申請（專利權）人: 國家電網(wǎng)有限公司;國網(wǎng)河南省電力公司三門峽供電公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00;B21F1/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

本發(fā)明公開了一種數(shù)控式拉線制作平臺，包括工作底板，在工作底板一端固定有拉線夾緊機構，在工作底板另一端固定有拉線制彎機構，在拉線加緊機構與拉線制彎機構之間的工作底板底部固定有頂升液壓缸，頂升液壓缸活塞桿向上滑動伸出工作底板，在頂升液壓缸活塞桿頂部設有用于放置并阻擋舌板移動的臺階，拉線制彎機構將拉線制彎并固定在舌板上；本發(fā)明通過工作底板一端的拉線夾緊機構實現(xiàn)了將對折彎曲后的鋼絞線末端與鋼絞線本身固定在一起的作用；通過工作底板一端的拉線制彎機構和頂升液壓缸的配合作用實現(xiàn)了鋼絞線制彎和線夾套的一體化操作固定連接；從而實現(xiàn)了一種自動化、制作效率高、拉線制作質量次品率低的數(shù)控式拉線制作平臺。

技術領域

本發(fā)明屬于送配電線路施工中拉線制作技術領域，特別涉及一種數(shù)控式拉線制作平臺。

背景技術

目前在送配電線路施工、檢修過程中，拉線制作通常用徒手制作或用簡易的手動工具。此種制作方法常常因鋼絞線硬度大，不易彎曲，造成人工拉線制作時間長，工作效率低，這就直接影響施工進度。如何實現(xiàn)拉線的工廠化制作，即可解決費力、費時的拉線制作難題，還可提高拉線制作工藝，是當前要解決的主要問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的是為解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題而提出了一種數(shù)控式拉線制作平臺；為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種數(shù)控式拉線制作平臺，包括工作底板，在工作底板一端固定有拉線夾緊機構，在工作底板另一端固定有拉線制彎機構，在拉線加緊機構與拉線制彎機構之間的工作底板底部固定有頂升液壓缸，頂升液壓缸活塞桿向上滑動伸出工作底板，在頂升液壓缸活塞桿頂部設有用于放置并阻擋舌板移動的臺階，拉線制彎機構將拉線制彎并固定在舌板上。

優(yōu)選的，所述拉線制彎機構包括固定在工作底板另一端的制彎液壓缸，制彎液壓缸活塞桿水平指向頂升液壓缸活塞桿設置，在制彎液壓缸活塞桿端部固定有連接框架，在連接框架上對稱設有兩個制彎臂，在制彎臂上設有滾輪，兩個制彎臂呈Y型外擴形狀而包圍舌板末端，在連接框架底部設有用于支撐舌板的支撐托板，所述支撐托板向頂升液壓缸活塞桿方向伸出。

優(yōu)選的，在連接框架上設有用于穿過線夾套兩側環(huán)耳的拉桿，在拉桿末端設有銷孔，在銷孔內裝配有用于阻擋線夾套脫落拉桿的限位銷。

優(yōu)選的，在連接框架上設有用于穿過線夾套兩側環(huán)耳的拉桿，在拉桿末端套設有管套，在管套上螺紋連接有用于將管套固定在拉桿上的緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述拉線夾緊機構包括固定在工作底板一端的凹形夾座，在凹形支座上固定有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸活塞桿伸向凹形夾座內。

優(yōu)選的，在制彎臂的前端和末端均設有滾輪。

本發(fā)明所具有的有益效果為：本發(fā)明通過工作底板一端的拉線夾緊機構實現(xiàn)了將對折彎曲后的鋼絞線末端與鋼絞線本身固定在一起的作用；通過工作底板一端的拉線制彎機構和頂升液壓缸的配合作用實現(xiàn)了鋼絞線制彎和線夾套的一體化操作固定連接；從而實現(xiàn)了一種自動化、制作效率高、拉線制作質量次品率低的數(shù)控式拉線制作平臺。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步描述。

如圖1和圖2所示，一種數(shù)控式拉線制作平臺，包括工作底板2，在工作底板2一端固定有拉線夾緊機構，在工作底板2另一端固定有拉線制彎機構，在拉線加緊機構與拉線制彎機構之間的工作底板底部2固定有頂升液壓缸，頂升液壓缸活塞桿301向上滑動伸出工作底板2，且在頂升液壓缸活塞桿301頂部設有用于放置并阻擋舌板移動的臺階302，拉線制彎機構將拉線制彎并固定在舌板7上。