[發(fā)明專利]一種稀土硫化物的后處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811622624.1 | 申請日： | 2018-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN109651846B | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉建鋼;翟紀敏;魏亮;張成 | 申請（專利權）人： | 包頭市宏博特科技有限責任公司 |
| 主分類號： | C09C1/00 | 分類號： | C09C1/00;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12 |
| 代理公司： | 北京瑞恒信達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11382 | 代理人： | 曹津燕;丁磊 |
| 地址： | 014030 內(nèi)蒙古自治區(qū)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 稀土 硫化物 處理 方法 | ||
1.一種稀土硫化物的后處理方法，該方法包括以下步驟：
(1)將稀土硫化物初級粉體與水混合，得混合溶液；然后向混合液中加入浮選劑，在膠體磨內(nèi)研磨混合，在研磨的過程中除去漂浮的聚集物，然后過濾得到濾餅；
(2)將步驟(1)得到的濾餅用醇溶液洗滌，然后使洗滌后的濾餅與醇溶液混合攪拌，在攪拌的過程中加入分散劑，然后在無氧的條件下，研磨至混合溶液中的稀土硫化物的粒徑為500nm；
(3)步驟(2)結束后，向混合液中加入氟化劑進行氟化處理；
(4)步驟(3)的氟化處理結束后，向混合溶液中加入氧化鋅和催化劑；
(5)步驟(4)結束后，立即向混合溶液中加入透明氧化物前驅體，并以100-1000g/min的速度加完，攪拌1-3h；
(6)步驟(5)結束后，過濾、洗滌并烘干，得干燥的稀土硫化物；
(7)將步驟(6)得到的干燥的稀土硫化物經(jīng)離心篩篩分，得產(chǎn)品
其中，在步驟(1)中，所述稀土硫化物初級粉體為硫化鈰初級粉體；所述浮選劑為煤油，所述浮選劑的質量為稀土硫化物初級粉體質量的5％；所述漂浮的聚集物為初級粉體中的碳粉與浮選劑的聚集物；
在步驟(2)中，所述醇溶液為乙醇；所述與濾餅混合用醇溶液的質量為稀土硫化物初級粉體質量的2倍；所述分散劑為聚乙烯吡咯烷酮；所述分散劑的質量為稀土硫化物初級粉體質量的2％；
在步驟(3)中，所述氟化劑為氟化銨；所述氟化劑的質量為稀土硫化物初級粉體質量的5％；
在步驟(4)中，所述氧化鋅的質量為稀土硫化物初級粉體質量的5％；所述的催化劑為氨水；所述催化劑的質量為稀土硫化物初級粉體質量的50％；
在步驟(5)中，所述透明氧化物前驅體選自硅酸乙酯。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中在步驟(1)中，所述稀土硫化物初級粉體與水的質量比例為1:1-5。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中在步驟(4)中，所述氧化鋅的粒徑小于40μm。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中在步驟(4)中，所述氧化鋅的粒徑為500nm。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，在進行步驟(5)過程中，維持溫度為10-40℃。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，在進行步驟(5)過程中，維持溫度為25℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，在進行步驟(5)過程中，維持pH為8-10。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，在進行步驟(5)過程中，維持pH為9。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，在步驟(7)中，離心篩網(wǎng)孔徑為10-100μm。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，在步驟(7)中，離心篩網(wǎng)孔徑為45μm。
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