[發明專利]一種高精度板材自動涂漆烘干砂光設備

在審

• 申請號: 201811622525.3
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109590873A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 王子春
• 申請（專利權）人: 東莞市春旭機械科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 鄧燕

本發明涉及板材涂漆技術領域，具體涉及一種高精度板材自動涂漆烘干砂光設備，包括機架，設置于機架的輸送組件，依次設置于輸送組件兩側的涂漆組件、壓輥組件、烘干組件和砂光組件，所述涂漆組件包括兩組對稱設置的升降模組，兩組所述升降模組驅動端均設置的涂漆動力模組和涂漆刮板模組，兩組所述涂漆動力模組和兩組所述涂漆刮板模組設置涂漆帶傳動相連，所述涂漆帶對應于輸送組件側面；本發明采用自動輸送方式對板材雙側面進行一次涂漆和壓輥二次壓緊涂漆，在完成涂漆后再進行UV燈烘干，一次經過即可完成烘干，烘干效果好，在烘干后再進行拋光砂光，大大提高工作效率和節省人力成本。

技術領域

本發明涉及板材涂漆技術領域，特別是涉及一種高精度板材自動涂漆烘干砂光設備。

背景技術

如今，家具已經在普通家庭中隨處可見，各式各樣的家具一應俱全，給現代社會的家庭生活帶來很多歡愉和舒適。家具一般采用木板組裝成型；在木板材加工生產線，一些高精度木板材的加工，需要兩個工人先把毛坯木板材搬運到待加工位置，經過手動定位，才可進行下一工序的操作。這樣就導致高精度木板材的生產效率低，工人勞動強度大，工人的需求量大。

現有技術中，中國專利申請號為CN201711308848.0，公開了一種木板材側面涂漆的工藝及設備，屬于木板材噴漆(UV漆)技術領域。技術方案是：前砂光機、正滾涂機、反滾涂機、UV機、修邊機和后砂光機布置在傳送帶的同一側邊，該側邊傳送帶的上方設有壓輪組，壓輪組由多個包膠壓輪排列構成；木板材的側面依次進行前砂光機打磨、正滾涂機涂漆、反滾涂機涂漆、UV機干燥、修邊機修整、后砂光機打磨。本發明有益效果：專門用于對木板材側面進行涂漆(UV漆)處理，效率高、涂裝質量好，自動化程度高，使木板材保持美觀，防腐防蛀，滿足生產需要。在實際工作中，現有的設備存在不足在于，實際操作不便，在涂漆過程中均勻度不高，導致涂漆質量較差，實用可靠性較差，需要人工檢修，浪費人力物力。

發明內容

為解決上述問題，本發明涉及一種采用自動輸送方式對板材雙側面進行一次涂漆和壓輥二次壓緊涂漆，解決了現有通過人工進行小面積涂漆的難題，同時在涂漆過程中均勻性好，在完成涂漆后再進行UV燈烘干，一次經過即可完成烘干，烘干效果好，在烘干后再進行拋光砂光，大大提高工作效率和節省人力成本的高精度板材自動涂漆烘干砂光設備。

本發明所采用的技術方案是：一種高精度板材自動涂漆烘干砂光設備，包括機架，設置于機架的輸送組件，依次設置于輸送組件兩側的涂漆組件、壓輥組件、烘干組件和砂光組件，所述涂漆組件包括兩組對稱設置的升降模組，兩組所述升降模組驅動端均設置的涂漆動力模組和涂漆刮板模組，兩組所述涂漆動力模組和兩組所述涂漆刮板模組設置涂漆帶傳動相連，所述涂漆帶對應于輸送組件側面。

對上述方案的進一步改進為，所述輸送組件包括下輸送帶和上輸送輥，所述上輸送輥與下輸送帶間距可調設置；所述上輸送輥設置若干輥輪對應于下輸送帶。

對上述方案的進一步改進為，所述涂漆動力模組包括涂漆電機，與涂漆電機驅動相連的動力輥，所述動力輥帶動涂漆帶傳動；所述涂漆刮板模組包括推進氣缸，與推進氣缸驅動連接的刮漆板，所述推進氣缸驅動刮漆板將涂漆帶拉伸。

對上述方案的進一步改進為，所述涂漆組件還設置用于存放油漆的存放池，所述存放池一側設置抽水泵，所述抽水泵將存放池內油漆抽送至動力輥。

對上述方案的進一步改進為，所述壓輥組件包括升降組件，可升降傳動于升降組件的第一輥組和第二輥組，所述第一輥組靠近于輸送組件，所述升降組件設置有用于調節第一輥組和第二輥組之間間距的調節組件。

對上述方案的進一步改進為，所述升降組件包括升降支架，安裝于升降支架的升降導向組，驅動升降導向組帶動第一輥組和第二輥組升降的升降驅動電機。

對上述方案的進一步改進為，所述第一輥組包括傳動連接座，安裝于傳動連接座下側的第一圓輥，安裝于傳動連接座上方與第一圓輥傳動相連的第一傳動電機；所述傳動連接座延伸有調節刮板，所述調節刮板對應于第一圓輥。