[發(fā)明專利]一種脆皮辣條的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811622352.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109645340A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任廣利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 棗莊宏仔食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L11/00
• 分類號(hào): A23L11/00
• 代理公司: 煙臺(tái)智宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 37230
• 代理人: 李增發(fā)

本發(fā)明公開(kāi)一種脆皮辣條的制備方法，其特征在于包含如下步驟：1）豆粕粉碎、2）混料、3）擠出成型、4）鹵制、6）裹糠、8）配料、9）拌料、10）手工包裝或自動(dòng)包裝、11）殺菌、12）裝箱；13）檢驗(yàn)；14）入庫(kù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)本發(fā)明制備方法制得的脆皮辣條，不僅外脆內(nèi)韌，口感豐富，有炸雞風(fēng)味。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及休閑食品,具體是一種脆皮辣條的制備方法。

背景技術(shù)

辣條分為兩種，一種主要原料為小麥粉和辣椒，有一定量的食品添加劑，通過(guò)白面膨化機(jī)壓制而成的調(diào)味面制品，這種辣條淀粉含量高，營(yíng)養(yǎng)成分不足，但齒感Q彈堅(jiān)韌；另一種由煮豆?jié){表面的皮，撈出晾干炮制制成的傳統(tǒng)豆質(zhì)辣條，這種辣條中蛋白質(zhì)和脂肪含量較高，但齒感松糟如蠟。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開(kāi)一種營(yíng)養(yǎng)成分和齒感均衡的一種脆皮辣條的制備方法，所采取的技術(shù)方案是：

這種脆皮辣條的制備方法，其特征在于包含如下步驟：

1）豆粕粉碎：開(kāi)啟粉碎機(jī)料斗，將大豆油生產(chǎn)中剩余的豆粕勻速進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)篩網(wǎng)為70目，每小時(shí)感官檢查一次粉碎的細(xì)度，隨時(shí)驗(yàn)證篩網(wǎng)是否完好，對(duì)于粉碎較粗的應(yīng)進(jìn)行返工處理，重新粉碎；

2）混料：在豆粕粉中摻入豌豆粉攪拌均勻形成配料備用，豆粕粉與豌豆粉的重量比1:0.3—0.4；

3）擠出成型：?jiǎn)?dòng)擠出機(jī)，調(diào)節(jié)膨化設(shè)備四個(gè)溫度控制區(qū)溫度在100-150℃進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完畢后將拌好的混料勻速倒入擠出機(jī)入料口進(jìn)行擠出成型，掌握下料速度，出料口出來(lái)的膨化坯料不熟時(shí)可慢些，過(guò)熟時(shí)可快些；

4）鹵制：將膨化坯料放入水中預(yù)熱，達(dá)到65-70℃后，將預(yù)鹵制的半成品倒入鹵制鍋進(jìn)行鹵制；鹵制完畢后將產(chǎn)品裝入脫水袋，放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水形成半成品；

5）浸糊：將鹵制后的半成品料浸入蛋清與玉米淀粉調(diào)制成的稀糊中后撈出，在坯料表面包裹一層稀糊；

6）裹糠：將包裹一層稀糊的半成品料進(jìn)入包衣機(jī)中，在半成品料表面包裹一層細(xì)面包糠；

7）油炸：?jiǎn)?dòng)油炸機(jī)的加熱溫區(qū)的電加熱管，油溫達(dá)到140-150℃后將包裹有細(xì)面包糠的半成品料倒入傳送帶，油炸40-50秒，油炸完畢后形成半成品，通過(guò)冷卻線經(jīng)稱重系統(tǒng)稱重后落周轉(zhuǎn)筐備用；

8）配料：在雙口配料機(jī)中加入食用鹽80重量份、白砂糖60重量份、谷氨酸鈉50重量份、蒜粉45重量份、姜粉25重量份、咸味香精5重量份、辣椒3重量份、呈味核苷酸二鈉2重量份、山梨酸鉀1重量份、孜然300g、花椒200g，攪拌均勻形成調(diào)味粉待用；

9）拌料：將25重量份油炸半成品倒入拌料機(jī)，配制好的調(diào)味粉1重量份，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌約5分鐘，至攪拌均勻?yàn)橹梗粩嚢柰戤呇b入周轉(zhuǎn)筐送入下道工序；

10）手工包裝或自動(dòng)包裝：a）手工包裝：拌料后的膨化脆皮品到達(dá)包裝車間后，將其倒在包裝臺(tái)上進(jìn)行手工裝袋，同時(shí)進(jìn)行計(jì)量，裝袋數(shù)量符合定量包裝商品要求，且不得出現(xiàn)負(fù)偏差；然后由操作工用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空封口；封口完畢后，裝入周轉(zhuǎn)箱送入下道工序；b）自動(dòng)包裝：設(shè)定自動(dòng)包裝機(jī)成型溫度為100-110℃，封口溫度為155-160℃，抽真空時(shí)間14-16秒，將待包裝產(chǎn)品放在自動(dòng)包裝機(jī)凹槽內(nèi)，自動(dòng)完成包裝工序；

11）殺菌：?jiǎn)?dòng)巴氏殺菌線，當(dāng)巴氏殺菌線殺菌溫度達(dá)到95—100℃時(shí)，開(kāi)始把待殺菌產(chǎn)品送入，持續(xù)時(shí)間15—20分鐘，再送人循環(huán)水冷卻槽冷卻產(chǎn)品，冷卻水溫度≤25℃；

12）裝箱；

13）檢驗(yàn)；

14）入庫(kù)。

進(jìn)一步地，所述細(xì)面包糠為市售面包糠過(guò)40目篩，取篩下物。