[發明專利]裝配式預應力大板反拱度自調整系統及其使用方法在審
| 申請號: | 201811621801.4 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109537787A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 潘峰;時春霞;曹劉坤;韓亞明;徐沈京 | 申請(專利權)人: | 上海建工五建集團有限公司 |
| 主分類號: | E04B5/17 | 分類號: | E04B5/17;E04G21/14;E04G21/16;E04G21/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新區中*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反拱 預應力板 自調整系統 裝配式 液壓加載裝置 反力架 預應力大板 反應器 柔性連接件 自動化操控 測量數據 反復利用 施工效果 布設 吊點 自動化 采集 施工 分析 | ||
本發明公開了一種裝配式預應力大板反拱度自調整系統及其使用方法。所述反拱度自調整系統包括液壓加載裝置、反力架、調節控制反應器和若干反拱度測片,反力架沿預應力板長度方向布設,兩端通過柔性連接件與預應力板端部的吊點連接;液壓加載裝置設置于反力架的中部下方;反拱度測片用于測定預應力板的反拱度數值;調節控制反應器用于采集反拱度測片的測量數據,并分析反拱度數值是否超過設定限值,還用于控制所述液壓加載裝置開啟和關閉。所述反拱度自調整系統可實現裝配式預應力板反拱度調整的自動化操控,確保裝配式預應力板的反拱度滿足規定要求,減少現場工人操作,具有自動化程度高、施工速度快、施工效果好、可反復利用的優點。
技術領域
本發明涉及一種裝配式預應力大板反拱度自調整系統及其使用方法,屬于裝配式建筑施工技術領域。
背景技術
裝配式預應力板在安裝過程中,反拱度不一,超過規定限值,后澆疊合混凝土層的厚度不同,整體樓面受力不均勻。傳統的做法是砂石堆場預壓調整預應力板,也有通過按照反拱度數值大小依次安裝,減小相鄰板面的高低錯位。然而,前述做法很難確保反拱度在規定限值內,并將投入相當的勞動力和成本,施工質量得不到保障,施工效率低下。因此,本發明提供一種操作簡單、控制方便、可反復利用的反拱度調整系統裝置及使用方法,解決本領域施工技術難題。
發明內容
本發明提供了一種裝配式預應力大板反拱度自調整系統及其使用方法,用以解決裝配式預應力大板反拱度超過規定限值的問題,具有自動化程度高、施工速度快、施工效果好、可反復利用的優點。
為解決以上技術問題,本發明包括如下技術方案:
一種裝配式預應力大板反拱度自調整系統,包括液壓加載裝置、反力架、調節控制反應器和若干反拱度測片;
反力架沿預應力板長度方向布設,兩端通過柔性連接件與預應力板端部的吊點連接;
液壓加載裝置設置于反力架的中部下方,液壓加載裝置與預應力板之間設置有墊塊;
反拱度測片沿預應力板長度方向設置,與調節控制反應器信號連接,用于測定預應力板的反拱度數值;
調節控制反應器,用于采集反拱度測片的測量數據,并分析反拱度數值是否超過設定限值,還用于控制所述液壓加載裝置開啟和關閉。
進一步,所述反力架沿長度方向設置有開口朝下的T型槽,柔性連接件頂部卡扣在所述T型槽中,并可沿T型槽長度方向移動。
進一步,柔性連接件包括頂部的卡扣固定件、底部的掛鉤和中間的柔性段;所述柔性段的頂部與卡扣固定件固定連接,底部與掛鉤固定連接;所述卡扣固定件卡扣在所述T型槽中,掛鉤扣在預應力板的吊點上。
進一步,所述卡扣固定件包括固定板、吊鉤、兩個螺桿、兩個墊板和兩個螺母,其中,吊鉤的頂部與固定板固定連接,吊鉤與柔性段的頂部固定,兩個螺桿分別位于吊鉤的兩側且頂部固定在所述固定板上,固定板設置于T型槽中,螺桿伸出T型槽的一端套設墊板并通過螺母固定。
進一步,所述墊塊的厚度等于現澆疊合板的厚度。
進一步,所述預應力板上共設置兩個反力架,兩個反力架沿預應力板長度方向設置且相互平行。
進一步,預應力板上至少設置3個反拱度測片,其中一個位于所述預應力板沿長度方向的中部,其中兩個位于所述預應力板沿長度方向的兩端。
進一步,所述系統還包括限制反力架橫向位移的限位裝置。
相應地,本發明還提供了一種所述的反拱度自調整系統的使用方法,包括:
在吊裝就位的預應力板上布設若干反拱度測點,安裝反拱度測片和調節控制反應器,并將反拱度測片與調節控制反應器信號連接;
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