[發(fā)明專利]負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法和負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811621442.2 | 申請日： | 2018-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN111383849A | 公開（公告）日： | 2020-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李巧;蘇廣州;馬美品 | 申請（專利權(quán)）人： | 銀隆新能源股份有限公司 |
| 主分類號： | H01G11/30 | 分類號： | H01G11/30;H01G11/46;H01G11/86 |
| 代理公司： | 北京博訊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11593 | 代理人： | 柳興坤;劉馨月 |
| 地址： | 519000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 負(fù)載 二硫化鉬 摻雜 氧化 納米 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法和負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法包括以下步驟：S1：制備二氧化鈦納米管；S2：利用S1制備的二氧化鈦納米管制備氮摻雜二氧化鈦納米管；S3：將S2制備的氮摻雜二氧化鈦納米管置于含有鉬酸銨、單質(zhì)硫和水合肼的混合溶液中，經(jīng)水熱反應(yīng)，制得負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。本發(fā)明的負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法，合成負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的反應(yīng)溫和，可操作性強。本發(fā)明的負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管，相比較二氧化鈦納米管的比電容更高，導(dǎo)電性更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法和負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。
背景技術(shù)
能源危機已經(jīng)成為全球性的問題，并引起了廣泛的關(guān)注，探索具有優(yōu)越性能的新材料來解決能源問題已經(jīng)成為科學(xué)家們最重要的使命之一。超級電容器作為一種新型儲能裝置，具有能量密度高、功率密度大、循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬、綠色環(huán)保等優(yōu)點，已成為國內(nèi)外清潔能源的研究熱點，開發(fā)具有優(yōu)異性能的超級電容器電極材料是目前研究的熱點。
一維高度有序的二氧化鈦納米管具有較大的比表面積、良好的機械和化學(xué)穩(wěn)定性、綠色環(huán)保且價格低廉等特點，而成為極具潛力的超級電容器電極材料。然而，TiO2納米管屬于半導(dǎo)體材料，其導(dǎo)電性、電化學(xué)活性較差及比電容較低，限制了它在超級電容器中的應(yīng)用。因此提高二氧化鈦納米管的導(dǎo)電性顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法和負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管，以解決二氧化鈦納米管的導(dǎo)電性較差的問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備二氧化鈦納米管；
S2：利用S1制備的二氧化鈦納米管制備氮摻雜二氧化鈦納米管；
S3：將S2制備的氮摻雜二氧化鈦納米管置于含有鉬酸銨、單質(zhì)硫和水合肼的混合溶液中，經(jīng)水熱反應(yīng)，制得負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。
優(yōu)選地，在步驟S3中，
所述鉬酸銨的濃度為0.1mol/L-1.0mol/L；和/或，
所述水合肼的濃度為0.3mol/L-2.0mol/L；和/或，
所述單質(zhì)硫的質(zhì)量為5g-20g；和/或，
所述水熱反應(yīng)的溫度為120℃-220℃；和/或，
所述水熱反應(yīng)的時間為12h-24h。
優(yōu)選地，在步驟S1中，所述制備二氧化鈦納米管具體為：
以預(yù)處理過的鈦片為陽極，以鉑片為對電極，在含有氟化銨和去離子水的乙二醇中，在恒電壓條件下經(jīng)氧化反應(yīng)，制得二氧化鈦納米管。
優(yōu)選地，在步驟S1中，所述預(yù)處理過的鈦片為經(jīng)以下步驟處理過的鈦片：
S11：對鈦片進(jìn)行機械打磨；
S12：對機械打磨過的鈦片，用含HF和HNO3的混合水溶液進(jìn)行電化學(xué)拋光。
優(yōu)選地，在步驟S11中，對鈦片進(jìn)行機械打磨具體為：
利用不同目數(shù)的砂紙對鈦片進(jìn)行機械打磨。
優(yōu)選地，在步驟S12中，
所述HF的濃度為0.9-1.1wt％；和/或，
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