[發明專利]一種模具

在審

• 申請號: 201811620715.1
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109774079A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 馮爐;邵狀
• 申請（專利權）人: 瑞聲精密制造科技（常州）有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 袁文英

本發明提供了一種模具，包括：第一模仁和第二模仁，第一模仁的合模面一側設置有封膠圍合壁，第二模仁上開設有排氣通道，排氣通道和封膠圍合壁對應設置，在注塑合模時，第一模仁和第二模仁之間形成型腔，封膠圍合壁和第二模仁之間形成排氣空腔，封膠圍合壁將型腔內的熔融塑料隔離在排氣空腔外，封膠圍合壁的端面和第二模仁之間具有供型腔內的空氣通入排氣空腔的間隙，排氣通道供排氣空腔內的空氣流動到第二模仁外。封膠圍合壁可以阻止熔融的塑料進入排氣空腔，型腔內的空氣從封膠圍合壁和第二模仁之間的間隙進入到排氣空腔，之后空氣從排氣空腔通過排氣通道排到第二模仁外，防止了注塑模具內的困氣現象，提高了產品的注塑成型品質。

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，尤其涉及一種模具。

背景技術

現有的工業產品通常采用注塑成型工藝，而注塑成型工藝最重要的便是模具的結構，在工業產品的生產過程中，合模注射熱熔狀的塑料時，常常會帶入空氣，熱熔狀的塑料在模具的型腔內流動時會擠壓空氣，如不能將空氣有效地排出，就會造成困氣現象，會影響產品的注塑成型品質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種模具，旨在防止注塑成型時的困氣現象，以提高產品的注塑成型品質。

為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的，一種模具，包括：第一模仁和第二模仁，所述第一模仁的合模面上設置有封膠圍合壁，所述第二模仁上開設有與外界連通的排氣通道，所述排氣通道和所述封膠圍合壁對應設置，在注塑合模時，所述第一模仁和所述第二模仁之間形成型腔，所述封膠圍合壁和所述第二模仁之間形成排氣空腔，所述封膠圍合壁將所述型腔內的熔融塑料隔離在所述排氣空腔外，所述封膠圍合壁的端面和所述第二模仁之間具有供所述型腔內的空氣通入所述排氣空腔的間隙，所述排氣通道經所述間隙與所述排氣空腔連通，所述排氣通道供所述排氣空腔內的空氣流動到所述第二模仁外。

進一步地，還包括第三模仁，所述第三模仁設置在所述第二模仁的遠離所述第一模仁的一側，所述第二模仁的靠近所述第三模仁的一側凹陷形成連通所述排氣通道的導氣腔和與所述導氣腔連通的導氣槽，所述排氣通道將所述排氣空腔和所述導氣腔連通，所述導氣槽延伸至所述第二模仁的邊緣并連通所述導氣腔和所述外界。

進一步地，還包括第三模仁，所述第三模仁設置在所述第二模仁的遠離所述第一模仁的一側，所述第三模仁的靠近所述第二模仁的一側朝遠離所述第二模仁的方向凹陷形成導氣腔和與所述導氣腔連通的導氣槽，所述導氣腔與所述排氣通道對應并連通，所述導氣槽連通所述導氣腔并延伸至所述第三模仁的邊緣，所述導氣槽連通所述導氣腔與外界。

進一步地，還包括頂桿，所述第二模仁和所述第三模仁均開設有供所述頂桿穿過的通孔，所述頂桿穿過所述通孔將所述第二模仁和所述第三模仁連接。

本發明中模具與現有技術相比，有益效果在于：

在對產品進行注塑成型加工時，第一模仁和第二模仁合模，熔融的塑料進入到第一模仁和第二模仁之間形成的型腔內，封膠圍合壁可以阻止熔融的塑料進入到排氣空腔中，型腔內的空氣從封膠圍合壁和第二模仁之間的間隙進入到排氣空腔，之后空氣從排氣空腔通過排氣通道排到第二模仁外，消除了注塑模具型腔內的困氣現象，提高了產品的注塑成型品質。

附圖說明

圖1是本發明實施例中模具的整體結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖面示意圖；

圖3是本發明實施例中模具的分解結構示意圖。

在附圖中，各附圖標記表示：001、產品；1、第一模仁；11、封膠圍合壁；12、排氣空腔；2、第二模仁；21、排氣通道；3、第三模仁；4、頂桿；5、導氣腔；6、導氣槽。

具體實施方式