[發(fā)明專利]一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811620170.4
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109500237A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫玲
• 申請（專利權(quán)）人: 棗莊領(lǐng)創(chuàng)新能源科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D45/08
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置，包括頂板、升降板、頂壓機(jī)構(gòu)、沖裁刀、推料機(jī)構(gòu)、沖壓桿和底板，所述頂板和底板之間通過導(dǎo)向柱相連接，頂板和底板之間設(shè)有升降板，升降板下方設(shè)有彎折模座，彎折模座固定在底板上，彎折模座上表面放置極耳料帶；實現(xiàn)對極耳料帶的頂壓、彎折、沖裁及鋰電池極耳的成型，并且，推料機(jī)構(gòu)內(nèi)的觸碰開關(guān)受頂壓閉合后，線圈通電產(chǎn)生的磁場磁化鐵芯，吸附住鋰電池極耳，在升降板上升時將鋰電池極耳吸起，實現(xiàn)鋰電池極耳的自動退料，取料時，人們僅需手動向上拖動鐵芯，使得頂壓塊再次碰撞到觸碰開關(guān)，觸碰開關(guān)斷開，線圈斷電，鋰電池極耳自動從鐵芯脫落，人們將鋰電池極耳取出即可，操作方便快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。

在鋰離子電池生產(chǎn)的過程中，電池電芯的正極極耳和負(fù)極極耳分別從電芯不同的位置引出，使得正負(fù)極極耳不在同一平面，而電芯為了方便入殼封裝，需要對電芯的一個極耳進(jìn)行彎折整理。

目前，針對鋰電池極耳的彎折設(shè)備通常需要若干道工序完成，首先，需要將鋰電池極耳料帶裁切成所需大小的鋰電池極耳片，然后對鋰電池極耳片進(jìn)行彎折形成鋰電池極耳；上述操作工序復(fù)雜，且需要耗費(fèi)大量的人力物力，尤其是裁切后鋰電池極耳片體積較小，難以對其進(jìn)行夾持固定，導(dǎo)致彎折時容易發(fā)生滑動，造成彎折精度降低，報廢率增加，不利于鋰電池極耳的彎折作業(yè)。因此需要一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置滿足鋰電池極耳的彎折需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于鋰電池生產(chǎn)的極耳彎折裝置，包括頂板、升降板、頂壓機(jī)構(gòu)、沖裁刀、推料機(jī)構(gòu)、沖壓桿和底板，所述頂板和底板之間通過導(dǎo)向柱相連接，頂板和底板之間設(shè)有升降板，升降板底部依次連接有頂壓機(jī)構(gòu)、沖裁刀、推料機(jī)構(gòu)和沖壓桿，升降板下方設(shè)有彎折模座，彎折模座固定在底板上，彎折模座上表面放置極耳料帶。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述頂板設(shè)置在底板上方且與底板相平行，頂板和底板之間連接有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的數(shù)量至少為兩根且分布在底板及頂板的兩側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述底板和頂板之間的導(dǎo)向柱的數(shù)量為四根且分別安裝在底板和頂板之間的四角。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述導(dǎo)向柱兩端與所述頂板和底板相連接處連接有固定環(huán)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述升降板側(cè)面連接有連接耳，連接耳穿設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定在連接耳上且隨連接耳一同沿導(dǎo)向柱上下滑動。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述升降板頂端中部連接有固定塊，固定塊與活塞桿底端相連接，活塞桿頂端連接驅(qū)動缸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述底板上固定有擋塊，擋塊與彎折模座之間設(shè)為沖壓槽，沖壓桿設(shè)置于沖壓槽的正上方，彎折模座的沖壓槽一側(cè)設(shè)有彎折槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述彎折模座上部設(shè)有切槽，沖裁刀設(shè)置于切槽的正上方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述頂壓機(jī)構(gòu)包括第三彈簧、頂壓套筒、頂壓滑塊、頂壓桿、頂壓頭和橡膠墊，第三彈簧設(shè)置于頂壓套筒內(nèi)的空腔中，第三彈簧底端與頂壓套筒的頂壓滑塊相接觸，頂壓滑塊固定在頂壓桿頂端，頂壓桿底端連接頂壓頭，頂壓頭底面粘接有橡膠墊。