[發明專利]一種金屬切削打磨一體化設備在審
| 申請號: | 201811619135.0 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109551241A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 張躍霖 | 申請(專利權)人: | 張躍霖 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23Q3/06;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 鞏固 |
| 地址: | 362800 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打磨 切削液 切削 一體化設備 夾持裝置 金屬切削 氣泵 成形切削刀片 生產成本低 安裝方便 第一管道 電機帶動 工件形變 攪拌裝置 溫度過高 定位槽 冷卻水 冷卻液 水混合 吹干 吹氣 噴出 氣嘴 轉軸 贓物 保證 整潔 節約 加工 安全 | ||
本發明公開了一種金屬切削打磨一體化設備,包括殼、氣嘴、氣泵、成形切削刀片、第一轉軸和第一管道等,本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便,通過設置冷卻液與水混合噴出冷卻水進行降溫,解決了因切削打磨溫度過高而造成的工件形變且防止了打磨時粉末的飛揚,保證了操作人員的安全;通過設置氣泵對切削打磨后的工件進行吹氣,將工件上的贓物與切削液進行吹干,保證了工件的整潔干凈;通過設置攪拌裝置,將切削液與水按比例進行充分攪拌,減少了切削液的浪費;通過設置的夾持裝置上四個定位槽,可同時加工四個工件,再通過第四電機帶動夾持裝置旋轉,使工件依次切削打磨,充分節約了時間。
技術領域:
本發明涉及機械生產領域,特別涉及一種金屬切削打磨一體化設備。
背景技術:
打磨,是表面改性技術的一種,一般指借助粗糙物體,比如較高硬度顆粒的砂紙等,來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。
現有的五金制作用不銹鋼打磨裝置存在打磨效率低的缺點,在打磨過程中,常出現打磨不均勻,操作不方便,打磨厚度不達標等問題,對于一些表面平整、形狀規則的工件來說,由于其表面不存在難以企及的死角而使打磨操作變得簡便,現有的打磨機一般結構復雜,工件在打磨前需要進行固定等操作,這影響了加工的效率,人工打磨方式速度慢,工作效率低,打磨的質量也難以保證。因此需設計一種打磨效率高的五金制作用不銹鋼快速打磨裝置
發明內容:
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種金屬切削打磨一體化設備,解決了機械零件需要人工進行打磨和打磨機械比較復雜,打磨不均勻,操作不方便,打磨厚度不達標等問題。
為了解決上述問題,本發明提供了一種技術方案:一種金屬切削打磨一體化設備,包括萬向輪、萬向輪支撐桿、裝置底座、絲桿底座、打磨室、活動安全門、氣缸、裝置外殼、氣嘴、氣泵、成形切削刀片、第一轉軸、第一液壓桿、第一液壓缸、第一電機、第二液壓缸、第二液壓桿、冷卻液筒、第一管道、第一水泵、第二電機、第二轉軸、刀柄、磨盤、混合箱、第二管道、攪拌裝置、第二水泵、第三水泵、霧化噴頭、第二管道、水箱、過濾嘴、第四管道、第三電機、排污口、過濾池、絲桿、伸縮板、聯軸器、第四電機和夾持裝置;所述裝置底座底部兩側均固定連接有萬向輪支撐桿,所述萬向輪支撐桿底部均活動連接有萬向輪;所述裝置底座底部設有過濾池,所述過濾池下表面設有排污口;所述裝置底座上表面設有裝置外殼,所述裝置外殼左側固定連接有氣缸,所述氣缸內活動連接有活動安全門;所述裝置外殼內設有打磨室,所述打磨室下表面左側固定連接有絲桿底座,所述絲桿底座右側活動連接有絲桿,所述絲桿右端設有第三電機,所述第三電機的輸出軸與絲桿連接在一起;所述第三電機右側設有第四管道,所述第四管道上端與打磨室右下端固定連通,所述第四管道下端與過濾池固定連通;所述絲桿中間活動連接有聯軸器,所述聯軸器上端固定連接有第四電機,所述第四電機上端活動連接有夾持裝置;所述第四電機右側設有伸縮板,所述伸縮板右端固定連接在裝置外殼內側右表面;所述裝置外殼右側外表面設有混合箱,所述混合箱內設有攪拌裝置;所述裝置底座右側上表面設有水箱;所述混合箱右側固定連通有一根第二管道,所述第二管道下端與水箱固定連通且沿伸至底部,所述第二管道底部設有過濾;所述混合箱右側外表面設有第二水泵,所述第二管道貫穿于第二水泵;所述裝置外殼上表面右側設有冷卻液筒,所述冷卻液筒右側外表面設有第一水泵,所述第一水泵中貫穿有一根第一管道,所述第一管道左端與冷卻液筒,所述第一管道下端與混合箱固定連通;所述混合箱下表面設有第三水泵,所述第三水泵內貫穿有一根第二管道,所述第二管道向左沿伸至打磨室內,所述第二管道左端均勻分布有霧化噴頭,所述第二管道下端與混合箱下表面固定連通;所述冷卻液筒左側設有第二液壓缸,所述第二液壓缸內活動連接有第二液壓桿,所述第二液壓桿沿伸至打磨室內,所述第二液壓桿下端設有第二電機,所述第二電機內活動連接有第二轉軸,所述第二轉軸下端設有刀柄,所述刀柄下端設有磨盤;所述第二液壓缸左側設有第一液壓缸,所述第一液壓缸內活動連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿沿伸至打磨室內,所述第一液壓桿下端設有第一電機,所述第一電機內活動連接有第一轉軸,所述第一轉軸下端設有成形切削刀片;所述第一液壓缸左側設有氣泵,所述氣泵下端設有氣嘴,所述氣嘴沿伸至打磨室內。
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