[發(fā)明專(zhuān)利]一種砂輪冷熱壓一次成型工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811618441.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109483422A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑞和;劉小磐;陳沈萍;徐會(huì)銘;陳瑞平;楊晶晶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇華東砂輪有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會(huì)

1.一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于，包括以下步驟；

步驟一、配料：按照重量百分比包括主料：棕剛玉磨料10-15%、鉻剛玉磨料15-20%、碳化硅28-40%，聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂5-10%、磨料結(jié)合劑2-5%，釩鐵粉5-10%；

步驟二、混合：將上述的材料按照比例倒入混合機(jī)構(gòu)內(nèi)（2）內(nèi)，使用混合機(jī)構(gòu)（2）對(duì)材料進(jìn)行初步的粉碎與混合；

步驟三、研磨：將混合好的材料倒入碾磨機(jī)構(gòu)（1）內(nèi)，使用研磨機(jī)構(gòu)（1）對(duì)混合后的材料進(jìn)行研磨5-8h；

步驟四、初次冷壓：在模具中裝好基體，總混后的混合料經(jīng)稱(chēng)料、裝料工序加入到冷壓成型設(shè)備的模具中進(jìn)行一體壓制成型；

步驟五、二次冷壓：初次冷壓成型后，在自然環(huán)境下自然冷卻2-5h，然后通入冷氣進(jìn)行快速冷卻3-4h；

步驟六、預(yù)熱：使用3000噸熱壓機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，溫度從初始的0℃逐漸升溫高到120℃，以每分鐘溫度升高30℃的速度升高至120℃，整個(gè)過(guò)程在密閉的環(huán)境中完成；

步驟七、初次熱壓：采用3000噸熱壓機(jī)進(jìn)行第一次熱壓；

步驟八、將3000噸熱壓機(jī)再升溫至160℃后進(jìn)行二次熱壓成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于：步驟二所述混合機(jī)構(gòu)（2）包括箱體（201），所述箱體（201）的頂端中心位置焊接有進(jìn)料斗（206），所述箱體（201）的前側(cè)焊接有矩形箱（212），所述箱體（201）的內(nèi)腔左側(cè)沿前后方向軸接有第一圓柱軸（208）的一端，且第一圓柱軸（208）的另一端延伸出進(jìn)矩形箱（212）的內(nèi)腔，所述箱體（201）的內(nèi)腔右側(cè)沿前后方向軸接有第二圓柱軸（207）的一端，且第二圓柱軸（207）的另一端貫穿箱體（201）和矩形箱（212）與第一電機(jī)（209）的輸出端焊接，位于所述矩形箱（212）內(nèi)腔部分的第一圓柱軸（208）和第二圓柱軸（207）的外壁上分別過(guò)盈配合有相嚙合的第一齒輪（212）和第二齒輪（210），位于所述箱體（201）內(nèi)腔部位的第一圓柱軸（208）和第二圓柱軸（207）的外壁上均過(guò)盈配合有粉碎軸（202），所述箱體（201）的右側(cè)底端螺釘連接有第二電機(jī)（203），所述第二電機(jī)（203）的輸出端焊接有攪拌桿（205），且攪拌桿（205）的左端延伸進(jìn)箱體（201）的內(nèi)腔，所述箱體（201）的出料口位置插接有擋板（204）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于：步驟三所述碾磨機(jī)構(gòu)（1）包括凹形箱（109），所述凹形箱（109）的下表面預(yù)留有條形槽（107），所述凹形箱（109）的外壁頂端焊接有外箱（101），所述凹形箱（109）的內(nèi)腔底端插接有弧形座（105），所述凹形箱（109）的頂端左右兩側(cè)均焊接有齒條（102），所述齒條（102）的頂端嚙合連接有H形齒輪（110），兩個(gè)所述H形齒輪（110）之間沿左右方向焊接有圓桿（114），所述圓桿（114）的外壁上軸接有套箱（112），所述套箱（112）的后側(cè)焊接有液壓缸的一端，且液壓缸的另一端與外箱（101）的內(nèi)壁焊接，所述套箱（112）的頂端中心位置焊接有滑塊（113），且滑塊（113）的上半分部?jī)?nèi)嵌在外箱（101）下表面預(yù)留的滑槽內(nèi)，位于所述套箱（112）內(nèi)腔部分的圓桿（114）的外壁上過(guò)盈配合有第一錐形齒輪（111），所述第一錐形齒輪（111）的外壁上嚙合連接有第二錐形齒輪（103），所述第二錐形齒輪（103）的底端焊接有立柱軸（108），且立柱軸（108）的底端延伸出套箱（112）且與套箱（112）軸接，所述立柱軸（108）的底端焊接有碾壓塊（106），所述凹形箱（109）的外壁底端焊接有儲(chǔ)存箱（104）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于：所述滑塊（113）的截面呈“凸”字形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于：所述碾壓塊（106）為半圓形，且碾壓塊（106）的下表面與弧形座（105）相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪冷熱壓一次成型工藝，其特征在于：步驟三中，碾磨時(shí)可以分別投入邊際磨削層材料、芯部材料和放置補(bǔ)強(qiáng)鋼環(huán)，該補(bǔ)強(qiáng)鋼環(huán)能有效提高砂輪的機(jī)械強(qiáng)度。